0512-66159259 
1.流體用無縫鋼管:GB8163-2008
2.鍋爐用無縫鋼管:GB3087-2008
3.鍋爐用高壓無縫鋼管:GB 5310-2008 (ST 45.8-III型)
4.化肥設備用高壓無縫鋼管:GB6479-2000
5.地質鉆探用無縫鋼管:YB235-70
6.石油鉆井用無縫鋼管:YB528-65
7.石油裂化用無縫鋼管:GB9948-88
8.石油鉆鋌無縫管:YB691-70
9.汽車半軸用無縫鋼管:GB3088-1999
10.船用無縫鋼管:GB5312-1999
1.冷拔冷軋無縫鋼管:GB3639-1999
0.02466壁厚每米(千克)(外徑-壁厚)
一公斤就是一公斤。
【化學成分】(質量分數)(%)
丙:0.24-0.32
Si: 1.10-1.40
錳:1.10-1.40
P: ≤ 0.035
S: ≤ 0.035
銅:≤ 0.30
Cr: ≤ 0.30
鎳:≤ 0.30
Mo: ≤ 0。
抗拉強度(σ b/MPa): ≧ 980
屈服點(σ s/MPa): ≧ 835
【該鋼性能優于30Mn2鋼，淬透性高，水中臨界淬透性直徑為8 ~ 22mm，
良好的可加工性、適中的冷變形塑性和焊接性；此外，鋼的韌性在熱處理過程中降低很少，
然而，它具有很高的強度和韌性，尤其是在用水淬火時。但是這種鋼對白點很敏感，
熱處理過程中有時會出現回火脆性傾向和過熱敏感性。
用于液壓支柱，也可用于制造要求高韌性和柔性的熱沖壓件]
40Cr合金管，12CrMo合金管，15CrMo合金管，27SiMn合金管，方管，316不銹鋼,304不銹鋼,201不銹鋼
【40Cr】
40Cr是我國GB的標準鋼種，40Cr鋼是機械制造業用鋼之一。
[執行標準]
[化學產品]
鉻:0.370.44 [1]
硅:0.170.37
錳:0.500.80
鉻:0.801.10
鎳(鎳):鎳:≤0.030
P:≤0.035
S:≤0.035
銅:≤0.030
抗拉強度(σ b/MPa): ≥ 980
屈服點(σ s/MPa): ≥ 785
斷裂伸長率(δ 5/%): ≥ 9
截面收縮率(ψ/%): ≥ 45
[用途:]
這種鋼經淬火和回火后，用于制造在中等負荷和中等轉速下工作的機械零件，如汽車的轉向節，
后輪軸和齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、套筒等。在機床上；中溫淬火回火后，用于制造。
承受高負荷、沖擊和中速工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等。名著
經低溫淬火回火后，可用于制造重載、低沖擊、低性能的材料，截面上的實體厚度為25mm。
下零件，如蝸桿、主軸、軸、軸環等。；經過調質和高頻表面淬火，可用于制造高質量的表面
硬度沒有大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷、連桿、
螺釘、螺母、進氣門等。此外，這種鋼適用于制造各種經過碳氮共滲處理的傳動件，如
大直徑低溫韌性好的齒輪和軸。
扁鋼:0.00785×厚度×邊寬每米重量(kg)
管道:0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)每米重量(kg)
板材:0.785×厚度每米重量(kg)
【12CrMo】
[化學產品]
丙:0.08-0.15
Si: 0.17-0.37
錳:0.40-0.70
s:允許殘留含量≤0.035
p:允許殘留含量≤0.035
鉻:0.40-0.70
鎳:允許殘留含量≤0.030
銅Cu:允許殘留含量≤0.030
莫:0.40-0.55
抗拉強度σ b (MPa): ≥ 410 (42)
屈服強度σ s (MPa): ≥ 265 (27)
伸長率5 (%): ≥ 24
[執行標準]
等級:12CrMo合金結構鋼標準:GB/T3077-1988
這是珠光熱強度鋼，具有良好的冷應變塑性，機械加工性和可接受的焊接性。制造蒸汽的參數
溫度為510℃的主管道，壁溫為540℃的過熱管道等。也可用于制造高溫下工作的各種彈性元件。
【15CrMo】
15CrMo鋼為珠光體組織耐熱鋼，具有較高的熱強度(δb≥440 MPa)和高溫抗氧化性。
并具有一定的耐氫腐蝕性能。由于鋼中鉻、碳和其他合金元素的含量很高，鋼的硬化
傾向性明顯，可焊性差。Sus430國際石油、石化、高壓鍋爐等期貨價格。使用的無縫管包括鍋爐用無縫管，
地質無縫鋼管和石油無縫鋼管等。
【15CrMo】
丙:0.120
錳:0.400.70
硅:0.170.37
鉻:0.801.10
莫:0.400.55
鎳:≤ 0.30
Nb+Ta: Nb+Ta
S: ≤ 0.035
P: ≤ 0.035
力強度MPa:
屈服點MPa:235
伸長率(%):21
管道:0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)每米重量(kg)
【20CrMo】
20CrMo具有高淬透性、無回火脆性、良好的可焊性和形成冷裂紋的可能性小。
良好的機械加工性和冷應變塑性。一般采用調質或滲碳淬火狀態進行制造。
在非腐蝕性介質和工作溫度在250℃以下、含氮氫混合物的介質中工作，壓力高。
壓力和各種緊固件，相對滲碳的零件，如齒輪，軸等。齒輪、緊固件、法蘭、螺母等
標準:GB/T3077-1999
丙:0.17-0.24
Si: 0.17-0.37
錳:0.40-0.70
s:允許殘留含量≤0.035
p:允許殘留含量≤0.035
鉻:0.80-1.10
莫:0.15-0.25
鎳:允許殘留含量≤0.25
銅:允許殘留含量≤0.3
抗拉強度σ b (MPa): ≥ 885 (90)
屈服強度σ s (MPa): ≥ 685 (70)
伸長率5 (%): ≥ 12
管道:0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)每米重量(kg)
[30CrMo]日:SCM430
鉻鉬合金鋼，是我國的一種合金鋼，30是指碳含量。用它來制作10.9S8.8S的高強度螺栓
但在使用前，一定要檢測確認其成分，然后才能放心使用。中國品牌30CrMO相當于日本SCM430。
[化學產品]
丙:0.26-0.34
Si: 0.17-0.37
錳:0.40-0.70
鉻:0.80-1.10
錳:0.15-0.25
P: ≤ 0.035
S: ≤ 0.035
鎳:≤ 0.030
銅:≤ 0.030
抗拉強度(σ b/MPa): ≥ 930
屈服點(σ s/MPa): ≥ 785
斷裂伸長率(δ 5/%): ≥ 12
這種鋼通常在淬火和回火狀態下使用。當含碳量為下限時，也可作為滲碳鋼sus430的國際期貨價格，這種鋼對核心強度要求較高。
在中型機械制造業中，主要用于制造大截面、在高應力條件下工作的調質零件，如軸、主軸等。
以及高負荷方向盤、螺栓、螺柱、齒輪等。；在化學工業中用于制造焊接零件、板材和管道。
焊接結構的材料和在含氮和氫的介質中工作的溫度不超過250℃的高壓導管；汽輪機和鍋爐制造業
用于制造450℃以下工作的緊固件，500℃以下高壓下的法蘭和螺母，特別適用于制造300℃的氣氛。
400℃壓力下的導管
【35crmo】
德國標準:1.7220
英國標準:708A37
法定標準:35CD4
意大利:35crmo4
NBN:34crmo4
瑞典:2234人
日本標準:SCM432/SCRRM3
[化學成分]
丙:0.32-0.40
Si: 0.17-0.37
錳:0.40-0.70
s:允許殘留含量≤0.035
p:允許殘留含量≤0.035
鉻:0.80-1.10
鎳:允許殘留含量≤0.30
銅:允許殘留含量≤0.30
莫:0.15-0.25
抗拉強度σ b (MPa): ≥ 985 (100)
屈服強度σ s (MPa): ≥ 835 (85)
伸長率5 (%): ≥ 12
[執行標準]
執行標準:GB/T3077-1999
用于制造各種機械中承受沖擊、彎曲、扭轉和高負荷的重要零件，如軋機的人字齒輪、曲軸、
錘頭、連桿、緊固件、汽輪發動機主軸和車軸、發動機傳動件、大型電機軸、石油機械。
機械打孔機、工作溫度低于400攝氏度的鍋爐螺栓、低于510攝氏度的螺母、化工機械。
中高壓無縫厚壁導管(溫度攝氏度，無腐蝕性介質)等。；也可以代替40CrNi使用。
高負荷傳動軸、渦輪發動機轉子、大截面齒輪、支撐軸(直徑小于500MM)等。技術的；關于技術的
材料、管道、焊接材料等。
用作高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發動機的傳動部件；汽輪發電機的轉子、主軸、
重型傳動軸，大截面零件。
【40CrMo】
強度高，淬透性好，韌性好，淬火時變形小，高溫蠕變強度和持久強度高。用于制造要求。
比35CrMo鋼強度更高、調質截面更大的鍛件，如機車牽引大齒輪、增壓器傳動齒輪、后
大載荷的軸、連桿和彈簧夾也可用于2000米以下深井的鉆桿接頭和打撈工具。
[執行標準]
標準:GB/T3077-1988
[化學成分]
丙:0.35-0.45
硅(guρ)Si:0.15-0.40
錳:0.40-0.70
鉻:1.00-1.50
莫:0.15-0.25
抗拉強度σ b (MPa): ≥ 1080 (110)
屈服強度σ s (MPa): ≥ 930 (95)
伸長率5 (%): ≥ 12
[計算公式]
管道:0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)每米重量(kg)
中等:42CrMo，42crmo第四:SCM440德國:42CrMo4或1.7225美國:4140或G41400
42CrMo鋼屬于強度鋼，具有較高的強度和韌性，淬透性好，沒有明顯的回火脆性。
處理后具有較高的疲勞極限和多次抗沖擊性能，以及良好的低溫沖擊韌性。這種鋼適合于生產。
找有一定強度和韌性的大中型塑料模具。
[執行標準]
中國執行標準GB/T3077-1999
[化學元素]
丙:0.38-0.45%
硅:0.17-0.37%
錳:0.50-0.80%
s:允許殘留量≤0.035%
p:允許殘留量≤0.035%
鉻:0.90-1.20%
鎳:允許殘留量≤0.030%
銅Cu:允許殘留量≤0.030%
鉬:0.15-0.25%
抗拉強度σ b (MPa): ≥ 1080 (110)
屈服強度σ s (MPa): ≥ 930 (95)
伸長率5 (%): ≥ 12
[計算公式]
管道:0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)每米重量(kg)
[T91]德語X10 crmovnnb 91 HCM 95 tuz 10 cdvnb 0901
[化學成分]
丙:0.08-0.12
錳:0.30-0.60
P: ≤ 0.02
S: ≤ 0.01
硅:0.20-0.50
鉻:8.00-9.50
莫:0.85-1.05
五:0.18-0.25
注意:0.06至0.10
N: 0.03-0.07
鎳:≤ 0.40
中低壓鍋爐受熱面管道(工作壓力一般不超過5.88Mpa，工作溫度低于450℃)；
用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃-650℃之間)的受熱面管子
子單元、省煤器、過熱器、再熱器、石油化工用管道等。
金屬管重量的計算公式:[(外徑-壁厚)壁厚]0.02466kg/ m(每米重量)
【27SiMn】
抗拉強度(σ b/MPa): ≧ 980
屈服點(σ s/MPa): ≧ 835
[化學成分]
丙:0.24-0.32
Si: 1.10-1.40
錳:1.10-1.40
P: ≤ 0.035
S: ≤ 0.035
銅:≤0.30
Cr: ≤ 0.30
鎳:≤ 0.30
Mo: ≤ 0.15
這種鋼主要以調質狀態使用，用于制造要求高韌性和韌性的熱沖壓件。也可以正常化。
無縫鋼管是0.02466壁厚每米重量/千克(外徑-壁厚)
[20g] 20 #前蘇聯:20美國:1020: s20c前聯邦:c22英語:1c22法律:c22
有20#鋼，20g。20g除了含碳量相同之外，還有一些更適合鍋爐壓力的微量元素。
集裝箱的受力特點。此外，20g還注重其物理性能。例如彎曲、沖擊和拉伸性能。鍋爐鋼板
執行標準:GB713-1997
[化學成分]
C:(0.17~0.24)%
硅:(0.17~0.37)%
錳:(0.35~0.65)%
P:≤0.040%
S:≤0.040%
屈服點σ s:不小于250MPa
抗拉強度σ b:不小于420MPa
伸長率:不小于25%
斷面收縮率ψ:不小于55%
沖擊韌性:無
硬度HBS:熱軋鋼156
20G抗拉強度:410-550MPa
屈服強度:235-245兆帕
斷裂后伸長率:20%
Cr9Mo
由于鋼中鉻含量高，其抗氧化性和耐腐蝕性比低合金鋼好，但鋼
其熱強度低于2.25Cr-1Mo鋼。焊接性差，高溫硫腐蝕，高溫環烷酸腐蝕
【15Mo3】
[執行標準]
GB/T8162中國
中低壓鍋爐受熱面管道(工作壓力一般不超過5.88Mpa，工作溫度低于450℃)；
用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃-650℃之間)的受熱面管道
省煤器、過熱器、再熱15Mo3
[化學成分]
丙:0.12-0.20
硅:鉬0.10-0.35
錳:0.40-0.80
P: ≤ 0.030
S: ≤ 0.030
鉻:_ _
莫:0.25-0.35
抗拉強度(MPa) 450 ~ 600
屈服強度(MPa)≥270
伸長率(%)≥20
鉻(鍺)錳錳鎳鎳(鎳)氮氮硅硅硅(古ρ)鈦鉬鉬
銅鈮鈮磷磷硫銻碳碳硼硼硼硼鋁
釩，鈦，稀土
【15CrMoG】
[化學成分]
丙:0.12-0.18
鎳:0.15-0.40
錳:0.40-0.70
P:≤0.025
S:≤0.025
Cr: 0.80-1.20
莫:0.45-0.60
15CrMoG高壓鍋爐管是合金高壓鍋爐管，是合金結構鋼。由這種鋼制成的無縫鋼管用于液壓支柱。
、高壓氣瓶、高壓鍋爐、化肥設備、石油裂解、汽車半襯套、柴油機、液壓管件等。
15CrMoG高壓鍋爐管重量計算]
[(外徑-壁厚)壁厚]0.02466千克/米(每米重量)
【45Cr】執行標準】GB/T3077-1999
美國品牌:5145標準:ASTMA29/A29M
日本品牌:SCr445標準:JISG4053-2008
[化學成分]
(質量分數)(%)
C: 0.42-0.49硅
Si:0.17~0.37
錳:0.50-0.80
s:允許殘留含量≤0.035
p:允許殘留含量≤0.035
鉻:0.80-1.10
鎳:允許殘留含量≤0.030
銅Cu:允許殘留含量≤0.030
抗拉強度σ b (MPa): ≥ 1030 (105)
屈服強度σ s (MPa): ≥ 835 (85)
伸長率δ5(%):≥9截面收縮率ψ (%): ≥ 40
用途sus430國際期貨價格類似于40Cr鋼，主要用于制造較重要的零件，也可用于高頻表面淬火后的軸承和性能要求。
齒輪、套筒、軸、銷等高零件。
【50Cr】
[執行標準]
50Cr，合金結構鋼。統一數字代碼:A20502標準:GB/T3077-1988
【化學成分】(質量分數)(%)
丙:0.47-0.54
Si: 0.17-0.37
錳:0.50-0.80
s:允許殘留含量≤0.035的磷
p:允許殘留含量≤0.035
鉻:0.80-1.10
鎳:允許殘留含量≤0.030
銅Cu:允許殘留含量≤0.030
抗拉強度σ b (MPa): ≥ 1080 (110)
屈服強度σ s (MPa): ≥ 930 (95)
伸長率5 (%): ≥ 9
這種鋼通常在淬火、回火或調質狀態下用于制造承受重載荷和摩擦的零件。
如直徑600mm以下的軋輥、減速機軸、齒輪、傳動軸、止推環、支撐輥芯軸等用于熱軋。
拖拉機離合器齒輪、連桿、螺栓、柴油機挺桿、重型礦山機械等對強度和齒數要求高。
車輪、油膜軸承套等。在某些情況下，它還用于高頻表面淬火，要求高硬度和硬度。
一塊。此外，這種鋼還可以用作彈簧，彈性中等。
蘇州市東锜精密模具有限公司是一家生產高速工具鋼、合金工具鋼、合金結構鋼、軸承鋼、不銹鋼、彈簧鋼、碳素結構鋼、碳素工具鋼等特殊鋼生產加工一體化的高科技特殊鋼產品企業。
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