0512-66159259 
SKD61對應品牌
SKD61對應于美國標準H13和韓國標準STD61。
德國品牌:X40CrMoV5-1(1.2344)
英國品牌:BH13
一勝一百品牌:8407
韓國品牌:STD61
中國對應品牌:4Cr5MoSiV1
SKD61特性
●真空脫氣和精煉以凈化鋼。
●球化退火軟化處理，切削性能好。
●特別添加了強化元素V和Mo，耐磨性極其優異。
SKD61具有良好的韌性和高溫抗疲勞性能，能承受溫熔圓棒skd61的價格，適合在高溫下長期工作，具有良好的切削和拋光性能。SKD61采用電爐冶煉，電渣重熔，所以鋼更純凈，韌性更好。用途:適用于制作鋁、鋅、銅合金擠壓模具、壓鑄模具、熱鍛模具、熱剪刀片等小型陰光亮鋼(去皮冷拉)材料，是制作頂桿和傳動器的理想材料。SKD61也適用于制造高產量的塑料模具。滲氮處理能使模具表層獲得良好的硬化層結構，對提高擠壓模具的耐磨性和耐腐蝕性效果非常顯著。壓鑄模具的滲氮處理可以顯著改善， 表面耐腐蝕有利于產品的快速脫模。
SKD61動火作業模具鋼SKD61系列產品包括:SKD61頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61筒體、SKD61沖銷、SKD61浮動銷等精密耐高溫零件，具有漂亮的金屬光澤，如圖所示:
SKD61的使用
SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼。熱處理后具有高硬度和耐磨性，淬透性強，尺寸穩定性好。適用于制作高精度、長壽命的冷作模具和熱固性塑料模具。
厚度不超過2MM的薄板、高效沖裁模、沖孔模、沖壓模。
各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片。
滾壓模和耐磨滑塊。
鐓鍛模、熱固性樹脂成型模。
拉深模、冷擠壓模。
汽車發動機模具。
SKD61性能
熱處理前:SKD61約HRC1520(HB)
熱處理后的硬度:內部HRC40 45表面HV1000 100
SKD61的密度為:每立方厘米7.85克。
TD處理后的硬度:內部HRC40 45表面HV2500或以上
SKD61的化學成分
SKD61的化學成分(質量分數)如下(%):
0.320.42
0.81.2
≤0.50
4.505.50
1.001.50
0.81.2
SKD61熱處理
1.SKD61的淬火:
階段預熱:500 ~ 550℃
第二階段預熱:750-800℃
吹氣或高壓氣體冷卻等。在100-150℃下，放入回火爐中。
2.SKD61的回火:
預熱:300 ~ 350℃
回火溫度:550-680℃
空氣冷卻至室溫，回火三次。淬火溫度，硬度5055HRC，熱處理變形小，表面氮化處理，使加工產品具有更好的耐磨性。
SKD61深冷處理
SKD61滲氮處理
或者模具工件氮化后，表面形成高硬度和一定耐蝕性的硬化層。
SKD61的機械性能
硬度:退火，235～205 HB，淬火，≥50HRC
SKD61模具鋼是日立品牌在日本的熱銷作品。模具鋼，對應中國的品牌(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是應用更廣泛的熱作。模具鋼。
SKD61對應品牌
SKD61對應于美國標準H13和韓國標準STD61。
德國品牌:X40CrMoV5-1(1.2344)
英國品牌:BH13
一勝一百品牌:8407
韓國品牌:STD61
中國對應品牌:4Cr5MoSiV1
SKD61特性
●真空脫氣和精煉以凈化鋼。
●球化退火軟化處理，切削性能好。
●特別添加了強化元素V和Mo，耐磨性極其優異。
SKD61具有良好的韌性和高溫抗疲勞性能，能承受溫度熔化，適合在高溫下長期工作，具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61采用電爐冶煉，電渣重熔，所以鋼更純凈，韌性更好。用途:適用于制作鋁、鋅、銅合金擠壓模具、壓鑄模具、熱鍛模具、熱剪刀片等小型陰光亮鋼(去皮冷拉)材料，是制作頂桿和傳動器的理想材料。SKD61也適用于制造高產量的塑料模具。滲氮處理能使模具表層獲得良好的硬化層結構，對提高擠壓模具的耐磨性和耐腐蝕性效果非常顯著。壓鑄模具的滲氮處理可以顯著改善， 表面耐腐蝕有利于產品的快速脫模。
SKD61動火作業模具鋼SKD61系列產品包括:SKD61頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61筒體、SKD61沖銷、SKD61浮動銷等精密耐高溫零件，具有漂亮的金屬光澤，如圖所示:
SKD61的使用
SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼。熱處理后具有高硬度和耐磨性，淬透性強，尺寸穩定性好。適用于制作高精度、長壽命的冷作模具和熱固性塑料模具。
厚度不超過2MM的薄板、高效沖裁模、沖孔模、沖壓模。
各種剪刀圓桿skd61價格，鑲嵌刀片，木工刀片。
滾壓模和耐磨滑塊。
鐓鍛模、熱固性樹脂成型模。
拉深模、冷擠壓模。
汽車發動機模具。
SKD61性能
熱處理前:SKD61約HRC1520(HB)
熱處理后的硬度:內部HRC40 45表面HV1000 100
SKD61的密度為:每立方厘米7.85克。
TD處理后的硬度:內部HRC40 45表面HV2500或以上
SKD61的化學成分
SKD61的化學成分(質量分數)如下(%):
0.320.42
0.81.2
≤0.50
4.505.50
1.001.50
0.81.2
SKD61熱處理
1.SKD61的淬火:
階段預熱:500 ~ 550℃
第二階段預熱:750-800℃
吹氣或高壓氣體冷卻等。在100-150℃下，放入回火爐中。
2.SKD61的回火:
預熱:300 ~ 350℃
回火溫度:550-680℃
空氣冷卻至室溫，回火三次。淬火溫度，硬度5055HRC，熱處理變形小，表面氮化處理，使加工出來的產品耐磨性更好，圓桿skd61的價格。
SKD61深冷處理
SKD61滲氮處理
或者模具工件氮化后，表面形成高硬度和一定耐蝕性的硬化層。
SKD61的機械性能
硬度:退火，235～205 HB，淬火，≥50HRC蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家專營國內外知名專業的公司。模具鋼材料銷售、大型銑床磨床拋光板加工、真空熱處理于一體的模具企業，公司綜合實力雄厚，技術設備精良，配套設施齊全；并擁有一批技術精湛的工程師和一支經驗豐富的售后服務隊伍，嚴格的質量管理體系和科學嚴謹的管理機制。
本文部分內容來源于網絡，我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲空間服務，不擁有所有權，不承擔相關法律責任。如發現本站有涉嫌抄襲侵權/違法違規的內容，請發送郵件至tokaits@163.com舉報，一經查實，本站將立刻刪除。
