0512-66159259 
dc53冷作(zuo)模具鋼的(de)鍛造與熱處理技術(shu)
為(wei)了滿足冷作模具的性能要求，理想的組織(zhi)應該是在(zai)高硬度(du)、高強韌性的基體上(shang)均(jun)勻彌散分布(bu)著圓形(xing)細(xi)粒狀硬質相（一般(ban)為(wei)碳化物），因此(ci)必須進行合理的鍛造及熱處理。
一、冷作(zuo)(zuo)模具鋼的(de)(de)鍛(duan)造(zao)：鍛(duan)造(zao)對(dui)于冷作(zuo)(zuo)模具鋼的(de)(de)組織影響主要是提高材(cai)料的(de)(de)致(zhi)密度和均勻(yun)性，以及(ji)形成合(he)理(li)的(de)(de)流線分布。
1.高碳(tan)高合(he)金(jin)鋼(gang)的鍛造： 高碳(tan)高合(he)金(jin)鋼(gang)的導熱性差，塑性低，變(bian)形(xing)抗(kang)力(li)大，鍛造溫度范圍窄（200℃左右），故在鍛造過程中(zhong)產生內(nei)應力(li)的傾向較大，難(nan)于變(bian)形(xing)，易于鍛裂。故鍛造時應注意(yi)以下要點(dian)：
1）鍛造加(jia)熱(re)(re)和冷(leng)卻要(yao)以緩慢而均勻的速(su)度(du)進行。尺(chi)寸(cun)較大的坯料(liao)要(yao)預熱(re)(re)，加(jia)熱(re)(re)時要(yao)經常翻動，鍛后(hou)要(yao)置于(yu)干砂(sha)中冷(leng)卻
2）嚴格控制鍛(duan)(duan)造溫度(du)范圍低于終鍛(duan)(duan)溫度(du)時(shi)必須立即返爐，溫度(du)回升后再鍛(duan)(duan)時(shi)應減輕錘擊，并力爭一火錘成，終鍛(duan)(duan)溫度(du)不要高于1000℃，以免鍛(duan)(duan)后晶粒(li)粗大(da)。
3）鍛造時，所用工具的圓角半徑應(ying)大些，表面要光潔并進(jin)行(xing)預熱(re)，錘關與(yu)錘砧應(ying)預熱(re)至200~300 ℃
4）錘(chui)擊操(cao)作(zuo)應掌(zhang)握“二(er)輕(qing)一重”（先(xian)后輕(qing)打，中間可重打）和兩均(jun)勻(yun)(yun)（各部分溫度均(jun)勻(yun)(yun)、變形(xing)均(jun)勻(yun)(yun)）的(de)操(cao)作(zuo)要領以減少(shao)內(nei)應力(li)。
5）鍛件要(yao)盡量(liang)避免沖孔(kong)和擴孔(kong)，必須沖擴孔(kong)時，沖頭錐度不宜過大。孔(kong)不能一(yi)次沖透需經(jing)中部加熱后(hou)從反面將孔(kong)沖通(tong)。
dc53冷作模(mo)具鋼的鍛造(zao)與熱處(chu)理技術東(dong)锜精密模(mo)具材料(liao)(liao)有(you)限公司是專業(ye)的一站式(shi)模(mo)具材料(liao)(liao)解決方案供應商，于1981年從業(ye)高品質模(mo)具材料(liao)(liao)，擁有(you)豐富的供應經驗，為客戶提供從原材料(liao)(liao)鋸切到粗加工，從熱處(chu)理到精加工的一站式(shi)整合服務。
本文部分內容(rong)來源于(yu)網絡，我們僅作(zuo)為信息(xi)分享。本站(zhan)僅提供信息(xi)存儲空間(jian)服務，不擁有所(suo)有權(quan)，不承擔(dan)相關(guan)法律(lv)責任。如發現(xian)本站(zhan)有涉嫌抄襲侵權(quan)/違(wei)法違(wei)規的內容(rong)，請(qing)發送郵件(jian)至tokaits@163.com舉(ju)報，一(yi)經查實，本站(zhan)將立刻刪(shan)除。
