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國產FS136
國產FS136整體熱處理正火國產FS136的主要目的是提高低碳國產FS136鋼的力學性能和可加工性。
國產FS136整體熱處理國產FS136淬火介質包括鹽水淬火、水淬火和油淬火。
國產FS136常見的回火工藝有:低溫回火、中溫回火、高溫回火、多次回火。
為了使國產FS136獲得一定的強度和韌性，對國產FS136進行整體熱處理。
國產FS136經過熱處理和時效處理，以提高國產FS136合金的硬度、強度或電磁性。
國產FS136化學熱處理國產FS136滲碳根據滲碳劑聚集狀態的不同，可分為固體滲碳、液體滲碳和氣體滲碳。
國產FS136的化學熱處理國產FS136滲氮常用氣體滲氮和離子滲氮。
國產FS136化學熱處理國產FS136滲鋁
國產FS136的表面熱處理國產FS136火焰淬火的主要技術參數是國產FS136的表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
國產FS136表面熱處理國產FS136感應加熱零件如果局部硬度要求高就選擇這種處理。
中國制造模具鋼-FS136(4Cr13SiNiV)
高耐蝕超級鏡面塑料模具鋼
GBFTAISICSiMnCrNiVPS
4cr 13英尺
國產FS136(4Cr13SiNiV)品牌對比；
瑞典贏得100分
歐洲白鷺BohlerM310
日本大同的DAIDOS-STAR
美國AISI420
日本JISSUS420J2
德國DINX42Cr13
德國W-Nr.1.2083
國產FS136(4Cr13SiNiV)的特點；
國產FS136(4Cr13SiNiV)的用途；
國產FS136(4Cr13SiNiV)的熱處理工藝:
退火:在880℃緩慢冷卻
淬火:20℃油冷，20℃二次預熱
回火:在5250℃空氣冷卻
國產FS136(4Cr13SiNiV)的出廠狀態:
退火狀態:
預硬化狀態:HRC3036
過熱的國產FSs136中殘余奧氏體增多，尺寸穩定性降低。國產FS136鋼由于淬火組織過熱，晶粒粗大，會導致韌性、抗沖擊性和軸承壽命下降。嚴重過熱甚至會造成淬火裂紋。
如果淬火溫度低或冷卻不良，顯微組織會產生超標的貝氏體組織，稱為過冷組織，會降低國產FS136的硬度和耐磨性，影響國產FS136材料的使用壽命。
3.淬火裂紋
產生這種裂紋的原因有:(1)由于淬火加熱溫度過高或冷卻過快，熱應力和金屬質量體積變化的結構應力大于國產FS136鋼的斷裂強度；工作面原有缺陷(如表面微裂紋或劃痕)或國產FS136鋼內部缺陷(如夾渣、嚴重非金屬夾雜、白點、縮孔殘留等。)淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不充分或不及時；冷沖壓應力過大、鍛造折疊、車刀痕跡深、油槽棱角鋒利等。之前的程序造成的。總之，淬火裂紋的原因可能是上述因素中的一個或多個， 內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳，與鍛造裂紋和材料裂紋有明顯區別。
4.熱處理變形
在熱處理過程中，國產FS136存在熱應力和組織應力，它們可以相互疊加或部分抵消。它是復雜多變的，因為它可以隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀尺寸的變化而變化，所以國產FS136在熱處理過程中的變形是不可避免的。
5.表面脫碳
國產FS136在熱處理過程中，如果在氧化性介質中加熱，表面會被氧化，降低零件表面碳的質量分數，導致表面脫碳。如果表面脫碳層深度超過后續加工的余量，零件將報廢。國產FS136表面脫碳層深度可用金相法和顯微硬度法測量。基于表面層顯微硬度分布曲線的測量方法，可作為仲裁判據。
國產FS136由于加熱不充分、冷卻不良、淬火操作不當等原因造成表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟斑。和表面脫碳一樣，會導致國產FS136的耐磨性和疲勞強度嚴重下降。
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