skd11氬弧(hu)(hu)焊(han)絲(si),氬弧(hu)(hu)焊(han)焊(han)絲(si)一般采用(yong)ER309絲(si)或A302電極(ji)(ji)材(cai)料(liao)(liao)焊(han)接(jie)。ER309絲(si)或A302電極(ji)(ji)材(cai)料(liao)(liao)適(shi)用(yong)于高硬度鋼之(zhi)接(jie)合,鋼模(mo)座固定,鑄鋼模(mo)硬面制(zhi)作(zuo)打底緩沖層,龜(gui)裂之(zhi)焊(han)合,與氬弧(hu)(hu)焊(han)有很好的相(xiang)容性(xing)。
1、GMT-SKD11〉0.5~3.2mmHRC56~58
skd11氬弧(hu)焊絲焊補冷作鋼、五金沖(chong)壓模(mo)(mo)、切(qie)模(mo)(mo)、刀具、成型模(mo)(mo)、工(gong)件硬面制作具高硬度、耐磨性及(ji)高韌性之氬焊條,焊補前先(xian)加溫(wen)預熱,否則易產生龜(gui)裂現象(xiang)。
2、GMT-SKD61〉0.5~3.2mmHRC40~43
焊補鋅、鋁壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)模(mo)(mo)、具良(liang)好之(zhi)耐(nai)(nai)熱(re)性(xing)與耐(nai)(nai)龜(gui)(gui)裂(lie)性(xing)、熱(re)氣沖(chong)模(mo)(mo)、鋁銅熱(re)鍛(duan)模(mo)(mo)、鋁銅壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)模(mo)(mo)、具良(liang)好耐(nai)(nai)熱(re)、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)龜(gui)(gui)裂(lie)性(xing)。一般熱(re)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)模(mo)(mo)常有龜(gui)(gui)甲(jia)裂(lie)紋狀,大部(bu)份是由熱(re)應力所(suo)引(yin)起,亦有因表面氧化(hua)或(huo)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)原料(liao)之(zhi)腐蝕所(suo)引(yin)起,熱(re)處理調至適當硬(ying)度(du)改善(shan)其壽命,硬(ying)度(du)太(tai)低或(huo)太(tai)高均不適用。
3、GMT-8407-H13〉0.5~3.2mmHRC43~46
制鋅(xin)、鋁、錫(xi)等(deng)有(you)色合(he)金及銅合(he)金之(zhi)(zhi)壓(ya)鑄(zhu)模,可用作熱(re)鍛或沖壓(ya)模。具(ju)高(gao)韌(ren)性(xing)、耐磨性(xing)及防(fang)熱(re)熔蝕性(xing)佳,抗高(gao)溫軟化,防(fang)高(gao)溫疲(pi)勞(lao)性(xing)良好(hao),可焊補熱(re)作沖頭、絞刀(dao)、軋刀(dao)、切槽(cao)刀(dao)、剪刀(dao)……等(deng)做熱(re)處理時,需防(fang)止(zhi)脫碳,熱(re)工(gong)具(ju)鋼焊后(hou)所產生之(zhi)(zhi)硬度太高(gao)亦(yi)發生破裂。
4、GMT-888T〉0.5~2.4mmHB~300
高硬(ying)度鋼(gang)之(zhi)接(jie)合(he)(he),skd11氬弧焊(han)(han)絲硬(ying)面制作之(zhi)打底,龜裂之(zhi)焊(han)(han)合(he)(he)。高強度焊(han)(han)支,含鎳(nie)鉻合(he)(he)金(jin)成份高,用于防破裂底層焊(han)(han)接(jie)、填充打底,拉力強,并(bing)可(ke)修補鋼(gang)材之(zhi)龜裂焊(han)(han)合(he)(he)重建。
skd11氬弧(hu)(hu)焊(han)絲(si)要注意的是,無論采用哪一種填(tian)絲(si)方法(fa),焊(han)絲(si)都不能離開氬氣(qi)(qi)保護(hu)區(qu),以免高(gao)溫(wen)焊(han)絲(si)末端被氧化(hua),而且(qie)焊(han)絲(si)不能與鎢(wu)極(ji)接觸發(fa)(fa)生(sheng)短路或直接送入電(dian)弧(hu)(hu)柱內,否則鎢(wu)極(ji)將被燒損,或焊(han)絲(si)在(zai)弧(hu)(hu)柱內發(fa)(fa)生(sheng)飛(fei)濺,破壞電(dian)弧(hu)(hu)的穩定燃燒和(he)氬氣(qi)(qi)保護(hu)氣(qi)(qi)氛,造成(cheng)夾鎢(wu)等(deng)缺陷。
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