P20模具鋼材簡介產品介紹
P20模具鋼材已預先硬化處理至285-330HB(30-36HRC),可直接用于制模加工,并具有尺寸穩定性好的特點,預硬鋼材才可滿足一般用途需求,模具壽命可達50W模次。
特性
真空脫氣精煉處理鋼質純凈,適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。
預硬狀態供貨,無需在熱處理可直接用于模具加工,縮短工期。
經鍛軋制加工,組織致密,超聲波檢驗,無氣孔,針眼缺陷。
P20模具鋼材化學成份
碳C:0.40
錳Mn:1.00
鉻Cr:1.72
鉬Mo:0.42
硫S:0.005
用途
熱塑性塑膠注塑模具,擠壓模具
熱塑性塑料吹塑模具
重載模具主要部件
冷結構制件
常用于制造電視機殼,洗衣機,冰箱內殼,水桶等。熱處理規范熱處理規范熱處理規范及金相組織:加硬處理:為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上
加硬處理
為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上。
氮化處理
氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達到650-700HV(57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點,模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。
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