0512-66159259 
skd11的元(yuan)素含量，skd11頂針(zhen)
冷作模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)鋼主要用于制(zhi)造對冷狀(zhuang)態下的(de)(de)工件進行壓制(zhi)成型的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)。如：冷沖裁模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)、冷沖壓模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)、冷拉(la)深模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)、壓印模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)、冷擠壓模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)、螺紋壓制(zhi)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)和粉末壓制(zhi)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)等。
（2）在(zai)650度熱(re)穩定過(guo)程中(zhong)(zhong)，3Cr2W8V模具鋼(gang)中(zhong)(zhong)存在(zai)W元素大量(liang)固溶(rong)于(yu)基體(ti)中(zhong)(zhong)，產(chan)生固溶(rong)強化作(zuo)用，而(er)DM模具鋼(gang)在(zai)熱(re)穩定過(guo)程中(zhong)(zhong)由(you)于(yu)亞穩相(xiang)在(zai)高(gao)(gao)溫下分解析出M2C型碳化物產(chan)生硬化現象，同時由(you)于(yu)大量(liang)Mn元素固溶(rong)于(yu)基體(ti)，阻礙了(le)馬氏體(ti)基體(ti)的(de)(de)回復，兩者相(xiang)輔相(xiang)成保證了(le)其優越(yue)的(de)(de)熱(re)穩定性(xing)能。碳含量(liang)高(gao)(gao)也(ye)不凈是缺點，高(gao)(gao)碳含量(liang)能提高(gao)(gao)鋼(gang)的(de)(de)冷(leng)脆性(xing)和時效敏感性(xing)。
一般來(lai)說，應(ying)根據公(gong)差(cha)(cha)(cha)項(xiang)目的(de)(de)(de)定(ding)(ding)向(xiang)、定(ding)(ding)位(wei)幾何功能要求來(lai)確定(ding)(ding)基(ji)準(zhun)的(de)(de)(de)數量(liang)。定(ding)(ding)向(xiang)公(gong)差(cha)(cha)(cha)大多(duo)只(zhi)要一個(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)基(ji)準(zhun)，而定(ding)(ding)位(wei)公(gong)差(cha)(cha)(cha)則需要一個(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)或(huo)多(duo)個(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)基(ji)準(zhun)。skd11的(de)(de)(de)元素(su)含量(liang)，skd11頂針(zhen)例如，對(dui)于平行度、垂(chui)直度、同(tong)軸(zhou)度公(gong)差(cha)(cha)(cha)項(xiang)目，一般只(zhi)用一個(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)平面或(huo)一條軸(zhou)線做基(ji)準(zhun)要素(su)；對(dui)于位(wei)置度公(gong)差(cha)(cha)(cha)項(xiang)目，需要確定(ding)(ding)孔系的(de)(de)(de)位(wei)置精度，就可(ke)能要用到兩個(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)或(huo)三(san)個(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)基(ji)準(zhun)要素(su)。碳化物的(de)(de)(de)尺寸、形態、分布對(dui)模(mo)具鋼的(de)(de)(de)使用性(xing)能等有十分重要的(de)(de)(de)影響。
冷作模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)鋼的范(fan)圍很廣，從各種碳素(su)工(gong)具(ju)(ju)(ju)鋼、合金(jin)工(gong)具(ju)(ju)(ju)鋼、高(gao)速工(gong)具(ju)(ju)(ju)鋼到(dao)粉末(mo)(mo)高(gao)速工(gong)具(ju)(ju)(ju)鋼和(he)粉末(mo)(mo)高(gao)合金(jin)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)鋼。
選擇1040℃作(zuo)為更(geng)終淬(cui)火(huo)溫度(du)，在(zai)加(jia)(jia)(jia)熱(re)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)，大量的(de)(de)(de)碳和合(he)金元素充分溶入奧氏體(ti)中(zhong)(zhong)，淬(cui)火(huo)后，馬氏體(ti)中(zhong)(zhong)含(han)碳量增加(jia)(jia)(jia)，提高馬氏體(ti)硬度(du)，同時由于加(jia)(jia)(jia)熱(re)溫度(du)不高，能降低淬(cui)火(huo)馬氏體(ti)的(de)(de)(de)熱(re)應力。選擇240℃低溫回火(huo)主要是為了消(xiao)除淬(cui)火(huo)應力，穩定(ding)尺(chi)寸，減少熱(re)處理變(bian)形(xing)。經過(guo)熱(re)處理的(de)(de)(de)凸、凹模零件，可獲得較(jiao)高的(de)(de)(de)硬度(du)和耐磨(mo)(mo)性。磁(ci)研(yan)磨(mo)(mo)拋(pao)光是利用磁(ci)性磨(mo)(mo)料(liao)在(zai)磁(ci)場作(zuo)用下形(xing)成(cheng)磨(mo)(mo)料(liao)刷(shua)，對(dui)工件磨(mo)(mo)削加(jia)(jia)(jia)工。這種方法加(jia)(jia)(jia)工效(xiao)率高，質量好，加(jia)(jia)(jia)工條件容易(yi)控制，工作(zuo)條件好。采(cai)用合(he)適(shi)的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)料(liao)，表面粗糙度(du)可以達到Ra0.1μm。
綜上(shang)所述，模(mo)具(ju)鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)的(de)(de)純(chun)凈度直接對模(mo)具(ju)后期的(de)(de)各項使用性能有(you)顯(xian)(xian)著影響，那(nei)么國內(nei)外鋼(gang)(gang)廠是如(ru)何(he)(he)努力提(ti)高(gao)模(mo)具(ju)鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)料的(de)(de)純(chun)凈度，且其實際產(chan)品的(de)(de)夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)控制(zhi)水平和(he)效(xiao)果又如(ru)何(he)(he)呢？在(zai)回(hui)答這些問題前，先讓我們介(jie)紹下(xia)(xia)模(mo)具(ju)鋼(gang)(gang)基(ji)體(ti)(ti)中夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)的(de)(de)組成(cheng)和(he)分(fen)(fen)(fen)類。模(mo)具(ju)鋼(gang)(gang)中的(de)(de)夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)按(an)照化學成(cheng)分(fen)(fen)(fen)不(bu)(bu)同可(ke)以(yi)分(fen)(fen)(fen)為氧(yang)化物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)、硫化物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)、（碳）氮化物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)，磷化物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)等；按(an)夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)可(ke)塑性可(ke)分(fen)(fen)(fen)為：塑性夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)；脆性夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)和(he)點(dian)狀不(bu)(bu)變形夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)等；按(an)照夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)尺(chi)寸大小亦可(ke)分(fen)(fen)(fen)為顯(xian)(xian)微(wei)夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)和(he)宏觀夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)；skd11的(de)(de)元(yuan)(yuan)素含(han)量，skd11頂(ding)(ding)針按(an)夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)的(de)(de)來(lai)源可(ke)分(fen)(fen)(fen)為：外來(lai)夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)（如(ru)耐火(huo)材(cai)(cai)料、熔渣、電(dian)渣或其反應(ying)產(chan)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)）和(he)內(nei)生夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)（如(ru)在(zai)冶煉、澆注、凝固過程(cheng)中固體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)內(nei)進(jin)行物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)化反應(ying)時(shi)來(lai)不(bu)(bu)及排(pai)出而殘存的(de)(de)氧(yang)、硫、氮等反應(ying)生成(cheng)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)）。CR12Mov鋼(gang)(gang)在(zai)900度以(yi)上(shang)加(jia)熱(re)時(shi)，隨加(jia)熱(re)溫(wen)度升高(gao)，溶(rong)入奧氏體(ti)(ti)內(nei)的(de)(de)碳及合金元(yuan)(yuan)素不(bu)(bu)斷(duan)增(zeng)加(jia)，從與風持續(xu)下(xia)(xia)降(jiang)。至1050度時(shi)，淬火(huo)硬度達(da)到(dao)更大值。若繼續(xu)提(ti)高(gao)加(jia)熱(re)溫(wen)度，skd11的(de)(de)元(yuan)(yuan)素含(han)量，skd11頂(ding)(ding)針由于馬氏體(ti)(ti)點(dian)下(xia)(xia)降(jiang)，殘余(yu)哭(ku)氏體(ti)(ti)迅速(su)增(zeng)加(jia)，例(li)如(ru)1100度加(jia)熱(re)時(shi)，殘余(yu)奧氏體(ti)(ti)量達(da)到(dao)80％（體(ti)(ti)積百分(fen)(fen)(fen)比）以(yi)上(shang)，淬火(huo)硬度急劇下(xia)(xia)降(jiang)。
熱(re)(re)作模(mo)(mo)具(ju)鋼主要用于制造對(dui)高溫狀態(tai)下的工件(jian)進行壓力加工的模(mo)(mo)具(ju)。如(ru)：熱(re)(re)鍛模(mo)(mo)具(ju)、熱(re)(re)擠壓模(mo)(mo)具(ju)、壓鑄模(mo)(mo)具(ju)、熱(re)(re)鐓(dui)鍛模(mo)(mo)具(ju)等。
skd11的元(yuan)素含量
在滿足功能要(yao)求(qiu)的(de)(de)前提下，應(ying)選用(yong)測量簡便的(de)(de)項目。如：同(tong)軸(zhou)(zhou)度公差(cha)常常用(yong)徑向(xiang)圓(yuan)(yuan)跳動(dong)公差(cha)或徑向(xiang)圓(yuan)(yuan)跳動(dong)公差(cha)代(dai)替(ti)(ti)。不過(guo)應(ying)注意，徑向(xiang)圓(yuan)(yuan)跳動(dong)是同(tong)軸(zhou)(zhou)度誤差(cha)與圓(yuan)(yuan)柱面形(xing)狀誤差(cha)的(de)(de)綜(zong)合，故(gu)代(dai)替(ti)(ti)時(shi)，給(gei)出(chu)的(de)(de)跳動(dong)公差(cha)值應(ying)略大于同(tong)軸(zhou)(zhou)度公差(cha)值，否則就會要(yao)求(qiu)過(guo)嚴。（1）這(zhe)(zhe)種拋光必須盡量在較輕的(de)(de)壓(ya)(ya)力下進行(xing)特別是拋光預硬鋼件和用(yong)細研磨(mo)膏拋光時(shi)。在用(yong)#8000研磨(mo)膏拋光時(shi)，常用(yong)載(zai)荷為100~200gcm2，但(dan)要(yao)保(bao)持此載(zai)荷的(de)(de)精準度很難做(zuo)到。為了更容易做(zuo)到這(zhe)(zhe)一(yi)(yi)(yi)點，可以(yi)(yi)在木(mu)條(tiao)上做(zuo)一(yi)(yi)(yi)個薄且窄的(de)(de)手柄，比如加一(yi)(yi)(yi)銅片(pian)；或者在竹條(tiao)上切去一(yi)(yi)(yi)部(bu)分而使(shi)其(qi)更加柔軟(ruan)。這(zhe)(zhe)樣可以(yi)(yi)幫助控(kong)制拋光壓(ya)(ya)力，以(yi)(yi)確保(bao)模具(ju)表面壓(ya)(ya)力不會過(guo)高(gao)。
具有(you)代(dai)表性(xing)(xing)的(de)(de)(de)多(duo)相(xiang)(xiang)鋼(gang)(gang)需要很(hen)高(gao)的(de)(de)(de)抗(kang)拉強(qiang)(qiang)度(du)極限(xian)才能(neng)轉變成鋼(gang)(gang)。多(duo)相(xiang)(xiang)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)組成是有(you)細(xi)小的(de)(de)(de)鐵(tie)素(su)體(ti)組織和體(ti)積分(fen)數較高(gao)的(de)(de)(de)堅(jian)硬的(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)，并且細(xi)小的(de)(de)(de)沉淀(dian)使(shi)其強(qiang)(qiang)度(du)進一步加強(qiang)(qiang)。和雙相(xiang)(xiang)鋼(gang)(gang)和高(gao)強(qiang)(qiang)度(du)、高(gao)延性(xing)(xing)鋼(gang)(gang)一樣，多(duo)相(xiang)(xiang)鋼(gang)(gang)也(ye)包(bao)含了(le)很(hen)多(duo)和它們(men)相(xiang)(xiang)同的(de)(de)(de)合(he)金元素(su)，但也(ye)經常有(you)少量(liang)(liang)的(de)(de)(de)鈮(ni)、鈦、和釩形(xing)成細(xi)小的(de)(de)(de)、高(gao)強(qiang)(qiang)度(du)的(de)(de)(de)沉淀(dian)物(wu)。在(zai)(zai)抗(kang)拉強(qiang)(qiang)度(du)值在(zai)(zai)800MPa或更(geng)高(gao)時，skd11的(de)(de)(de)元素(su)含量(liang)(liang)，skd11頂針(zhen)多(duo)相(xiang)(xiang)鋼(gang)(gang)表現出了(le)更(geng)高(gao)的(de)(de)(de)屈服強(qiang)(qiang)度(du)。多(duo)相(xiang)(xiang)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)典型特征是具有(you)高(gao)的(de)(de)(de)成形(xing)性(xing)(xing)、很(hen)高(gao)的(de)(de)(de)能(neng)量(liang)(liang)吸收和很(hen)高(gao)的(de)(de)(de)殘余(yu)變形(xing)能(neng)力。CR12型鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)奧(ao)氏體(ti)等溫轉變曲線。由于大(da)量(liang)(liang)鉻元素(su)的(de)(de)(de)存在(zai)(zai)，顯著降低了(le)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)臨界冷(leng)卻速(su)度(du)，空冷(leng)也(ye)可以淬(cui)硬，生產(chan)上大(da)多(duo)采用油淬(cui)或分(fen)級淬(cui)火。與高(gao)速(su)鋼(gang)(gang)類似(si)，cr12型鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)碳化物(wu)溶解(jie)程(cheng)度(du)和奧(ao)氏體(ti)中的(de)(de)(de)合(he)金度(du)隨淬(cui)火溫度(du)的(de)(de)(de)增(zeng)高(gao)而增(zeng)大(da)，相(xiang)(xiang)應地淬(cui)火后殘余(yu)奧(ao)氏體(ti)量(liang)(liang)也(ye)增(zeng)加。
常用(yong)的熱(re)作模(mo)具(ju)鋼(gang)(gang)有(you)：中高(gao)含碳量(liang)的添加Cr、W、Mo、V等(deng)合金(jin)元素的合金(jin)模(mo)具(ju)鋼(gang)(gang)；對特殊要求的熱(re)作模(mo)具(ju)鋼(gang)(gang)，有(you)時(shi)采用(yong)高(gao)合金(jin)奧(ao)氏(shi)體耐熱(re)模(mo)具(ju)鋼(gang)(gang)制造。
3.2材(cai)(cai)料基本特性(xing)(xing)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)在急(ji)熱(re)(re)急(ji)冷的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)環境下工(gong)作，對壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)模材(cai)(cai)料有(you)(you)以下要求：（1）抗(kang)熱(re)(re)疲勞(lao)和(he)抗(kang)熱(re)(re)沖(chong)(chong)擊性(xing)(xing)能(neng)好，不(bu)(bu)易產生裂紋。（2）韌性(xing)(xing)和(he)延展性(xing)(xing)好，改善(shan)模具(ju)(ju)尖角和(he)凸出部(bu)分(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)抗(kang)沖(chong)(chong)撞擊能(neng)力(li)。（3）良好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)硬性(xing)(xing)、熱(re)(re)強(qiang)性(xing)(xing)，淬透(tou)性(xing)(xing)，耐(nai)磨性(xing)(xing)和(he)高溫抗(kang)氧(yang)性(xing)(xing)。（4）熱(re)(re)處理(li)變形小(xiao)，熱(re)(re)膨脹(zhang)系(xi)數小(xiao)等(deng)等(deng)。常用(yong)(yong)于壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)模的(de)(de)(de)(de)(de)(de)以鉻、鎢和(he)鉬為(wei)(wei)主的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)作模具(ju)(ju)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)3Cr2W8V和(he)H13鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)（4Cr5MoSiVl）。目前(qian)，使用(yong)(yong)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)模多(duo)用(yong)(yong)H13鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)，是(shi)以合金元素鉻為(wei)(wei)主的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)作模具(ju)(ju)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)，skd11的(de)(de)(de)(de)(de)(de)元素含量(liang)，skd11頂針具(ju)(ju)有(you)(you)良好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)韌性(xing)(xing)、熱(re)(re)疲勞(lao)抗(kang)力(li)和(he)抗(kang)氧(yang)化(hua)性(xing)(xing)，經(jing)過(guo)適當的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表面處理(li)，其使用(yong)(yong)壽(shou)命可達到相當高的(de)(de)(de)(de)(de)(de)水平，現(xian)(xian)已成(cheng)為(wei)(wei)成(cheng)熟的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)模具(ju)(ju)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)獲得廣(guang)泛應用(yong)(yong)，國外(wai)90％以上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)型腔模都是(shi)由H13鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)制造(zao)。模具(ju)(ju)材(cai)(cai)質控制很重(zhong)要。壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)模用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)H13鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)必需是(shi)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)質潔凈，組(zu)織均勻，偏析(xi)輕微，等(deng)向性(xing)(xing)好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)優(you)質鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)。國外(wai)優(you)質H13鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)生產過(guo)程中(zhong)采(cai)用(yong)(yong)了一系(xi)列先進工(gong)藝技(ji)術(shu)，如通過(guo)真空除(chu)氣、電渣重(zhong)熔等(deng)精(jing)煉技(ji)術(shu)提高潔凈度，再(zai)通過(guo)多(duo)向扎制或(huo)反復墩(dun)鍛及采(cai)用(yong)(yong)超細(xi)化(hua)處理(li)技(ji)術(shu)，使H13鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)具(ju)(ju)有(you)(you)優(you)良的(de)(de)(de)(de)(de)(de)內在質量(liang)。運用(yong)(yong)先進冶煉工(gong)藝提供(gong)更多(duo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)高純(chun)度壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)模具(ju)(ju)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)，是(shi)今后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)向。鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)材(cai)(cai)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)探(tan)(tan)傷指的(de)(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)無(wu)損(sun)探(tan)(tan)傷，就是(shi)在不(bu)(bu)損(sun)壞鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)材(cai)(cai)本體(ti)、不(bu)(bu)影響(xiang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)材(cai)(cai)使用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)情況下，利用(yong)(yong)物理(li)方(fang)法探(tan)(tan)測鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表面（肉眼(yan)無(wu)法發現(xian)(xian)或(huo)很難的(de)(de)(de)(de)(de)(de)小(xiao)缺陷）和(he)內部(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)裂紋或(huo)缺陷。
Cr12MoV鋼熱(re)處(chu)理(li)工藝采用油淬加回火(huo)處(chu)理(li)，加熱(re)保溫(wen)階段(duan)采用3次(ci)分(fen)(fen)步預熱(re)處(chu)理(li)：①預熱(re)溫(wen)度(du)(du)650℃，升溫(wen)在(zai)(zai)30min內(nei)完成(cheng)(cheng)(cheng)，保溫(wen)時(shi)(shi)間(jian)2h；②升溫(wen)至(zhi)850℃，升溫(wen)時(shi)(shi)間(jian)為20min，保溫(wen)時(shi)(shi)間(jian)2h；③升溫(wen)至(zhi)1000℃，升溫(wen)時(shi)(shi)間(jian)在(zai)(zai)20min內(nei)完成(cheng)(cheng)(cheng)，skd11的(de)(de)(de)元(yuan)(yuan)素(su)(su)含量(liang)，skd11頂針保溫(wen)時(shi)(shi)間(jian)1.5h。淬火(huo)冷卻采用油冷至(zhi)油溫(wen)，回火(huo)選(xuan)擇(ze)二次(ci)回火(huo)溫(wen)度(du)(du)190℃，每次(ci)保溫(wen)4h，更終硬度(du)(du)經測(ce)定為60HRC。模具鋼通(tong)常是(shi)含有多元(yuan)(yuan)素(su)(su)的(de)(de)(de)合金(jin)鋼，鋼在(zai)(zai)錠模具中從液態凝固時(shi)(shi)，由(you)于選(xuan)分(fen)(fen)結晶的(de)(de)(de)緣故，鋼液中各(ge)種元(yuan)(yuan)素(su)(su)在(zai)(zai)凝固的(de)(de)(de)結構中分(fen)(fen)布不均勻而形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)偏(pian)析，這種化學成(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)(fen)的(de)(de)(de)偏(pian)析將造成(cheng)(cheng)(cheng)組織和性能(neng)的(de)(de)(de)差異，它是(shi)影(ying)響鋼材質量(liang)的(de)(de)(de)重要因(yin)素(su)(su)之一。
東锜精密是(shi)一站式(shi)的(de)模具(ju)材料供(gong)應商，提供(gong)從(cong)原材料供(gong)應到(dao)機械粗加工，從(cong)真空(kong)熱處理到(dao)成品精加工的(de)一站式(shi)整合服務，期(qi)待(dai)為您(nin)提供(gong)優良的(de)產品和服務。
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