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asp23高速鋼批發商，模具鋼的力學性能要求有哪些
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鋼的硬度與成分和結構密切相關。 通過熱處理，可以獲得廣泛的硬度變化。
模具材料的成分和熱處理后的微觀結構決定了模具材料的性能。
該方法可以測試任何金屬材料的硬度，但是更常用于確定顯微硬度，即金屬內部不同組織的硬度。
模具鋼的基本結構：馬氏體基體以及分布在基體上的碳化物和金屬間化合物。
布氏硬度HB）使用淬火鋼球作為硬度頭，加上一定的測試力來壓制工件表面。 除去測試力后，測量壓痕的直徑，然后檢查表格或計算得出相應的布氏硬度值HB。
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布氏硬度測試主要用于確定模具鋼的硬度，例如退火，正火，淬火和回火。
硬度表征了鋼對變形和接觸應力的抵抗力。硬度測試樣品易于制備。 硬度測試儀通常在車間和實驗室中配備。 因此，硬度是易于測量的性質，并且硬度和強度具有一定的關系。 材料的硬度值可以通過硬度和強度的轉換獲得。根據硬度范圍定義的模具類型，例如高硬度（52?60HRC），通常用于冷作模具asp23高速鋼批發商，中等硬度（40?52HRC），并且通常用于熱作模具。
洛氏硬度（HR）是更常用的硬度測量方法。 測量簡單，快速，可以直接從刻度盤上選擇值。洛氏硬度通常使用三個等級，即HRC，HRA，HRB。
除馬氏體基體外，模具鋼中還存在其他硬度更高的相，例如碳化物和金屬間化合物。
測量鋼強度的常用方法是進行拉伸試驗。
拉伸試驗在拉伸試驗機上進行。 必須根據規定的標準準備測試棒。 在拉伸過程中，在記錄紙上繪制了拉伸力F和伸長率δL之間的關系。如果擴展圖并分析拉伸圖，則可以獲得金屬的強度指數。對于在壓縮條件下工作的模具，通常也會給出壓縮強度。
強度是鋼在使用過程中抵抗變形和斷裂的能力。
對于模具，它是整個型材或每個零件在使用過程中抵抗拉伸，壓縮，彎曲，扭轉或綜合力的能力。
模具鋼的硬度主要取決于馬氏體中溶解的碳或氮的量，而馬氏體中的碳含量取決于奧氏體化的溫度和時間。當溫度和時間增加時，馬氏體中的碳含量增加。 馬氏體的硬度將增加，但是過高的淬火加熱溫度將增加奧氏體晶粒。結果，硬度降低。因此，為了選擇更佳的淬火溫度，通常必須首先繪制鋼的淬火溫度-晶粒尺寸-硬度關系曲線。
模具鋼的性能應滿足一定模具的性能才能完成額定工作量，但由于各種模具使用條件和已完成的額定工作量指標不同，因此對模具性能的要求也不同。而且，由于不同鋼的化學成分和組織結構對各種性能的影響不同，因此即使是同一等級的鋼也無法同時獲得各種性能的更佳值。 通常，某些屬性的改進將失去其他屬性。因此，模具工人經常根據模具的工作條件和工作定額的要求選擇模具鋼和更佳的加工工藝，以達到更佳的主要性能，而使性能損失更小的目的。
【硬度】
模具鋼的機械性能要求主要包括以下內容：
【強度】
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有幾種常用的硬度測量方法：
馬氏體的碳含量在一定程度上與鋼的合金化程度有關，特別是在回火時。隨著回火溫度的升高，馬氏體中的碳含量降低，但是當鋼中的合金含量較高時，由于浮渣狀合金碳化物的分解和殘余奧氏體向馬氏體的轉變，二次硬化更為明顯。 效果是，硬化峰越高。
維氏硬度HV）所使用的壓頭是具有方形底部的菱形金字塔。 圓錐的兩側之間的角度為136°。 硬度值等于測試力F與壓痕表面積的比值。
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