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如需更多材料和技術問題，請聯系我們或咨詢在線客服。瑞典88模具鋼這是一種鉻、鉬和釩合金工具鋼。瑞典88模具鋼SLEIPNER是從瑞典進口的進口鋼鐵廠進口的一種新的8% Cr鋼。仔細對比其性能特點后，不難發現它是一種非常通用的工具鋼，克服了12%Cr鋼的局限性。具有良好的抗混性、抗磨粒磨損性和抗塌角性，高溫回火后仍具有高硬度(> HRC60)，這意味著可以在高硬度基體上進行滲氮或PVD等表面處理。
此外，通過線切割從HRC60以上的大截面切割復雜的模具，可以降低破裂的風險。良好的淬透性和硬化后良好的尺寸穩定性；良好的抗回火軟化性能和線切割性能；良好的機加工、研磨性和表面處理特性瑞典瑞典88。
高耐磨性
良好的抗倒塌能力
高抗壓強度
高溫回火后硬度高(> 60HRC)
良好的淬透性
硬化后良好的尺寸穩定性。
良好的抗回火軟化性能
良好的線切割性能
良好的機械加工性和磨削性
良好的表面處理特性
瑞典88模具鋼化學成分
鉻錳錳硅硅鉬釩
含量
瑞典88模具鋼使用
瑞典88模具鋼加工和處理
軟退火:在保護氣氛中加熱至850℃，均熱，以每小時10℃的速度隨爐冷卻至650℃，然后空冷。
去應力:粗加工后，模具要加熱到650℃，均溫后保溫兩小時，慢慢冷卻到500℃，然后空冷。
淬火:預熱溫度:650-750℃，奧氏體化溫度:950-1080℃，通常保溫時間:1030-1050℃，30分鐘。淬火時，必須保護模具，防止脫碳和氧化。
淬火介質:鹽浴爐或流化床爐中真空爐500-550℃分段高速循環氣體或空氣淬火(高速氣冷加足夠正壓)，鹽浴爐或流化床爐200-350℃80℃油冷(僅適用于形狀簡單的模具)。注意:當模具冷卻到50-70℃時，應立即回火。
回火:至少回火兩次，每次回火后冷卻至室溫。更低回火溫度為180℃。每次回火保持該溫度至少2小時。
深冷處理:尺寸穩定性要求高的工件應進行深冷處理。
奧氏體化:1030℃30分鐘，不同溫度下兩次× 2小時回火。
電火花加工(EDM):對于淬火和回火的模具，更后的精細電火花加工應該用低電流和高頻率完成。為了獲得良好的性能，表面應在電火花加工后進行研磨/拋光，然后再次回火。回火溫度比更后一次回火溫度低25℃左右。當需要大面積或復雜形狀的電火花加工時，瑞典88模具鋼應選擇500℃以上的高溫回火。
表面處理:一些冷作工具鋼需要表面處理以減少摩擦和增加耐磨性。常用的表面處理包括滲氮、PVD和化學氣相沉積。瑞典88具有高硬度、出色的抗角崩性和尺寸穩定性模具鋼它非常適合于不同種類的表面處理。
滲氮和軟氮化處理:滲氮和軟氮化處理后，在工件表面形成具有高耐磨性和抗粘著性的硬化層。滲氮后表面硬度可達1100HV0.2 kg，滲氮層深度可根據不同用途進行調整。
PVD:物理氣相沉積(PVD)是在200-500℃下，在工件表面涂覆一層高耐磨材料的表面處理方法。
CVD:化學氣相沉積(CVD)是在1000℃左右的溫度下，在工件表面涂覆一層高耐磨材料的表面處理方法。建議模具CVD后在真空爐中再次淬火回火。
火焰淬火:選用氣體流量為800–1250升/小時的氧乙炔設備。氧氣壓力約2.5巴，乙炔壓力約1.5巴，調至中性火焰。溫度:980–1020℃，空氣冷卻。硬化后，表面硬度可達58–62 HRC，距離表面3–3.5mm深度處的硬度約為41HRC(400HB)。
焊接:如果在焊接過程中采取適當的預防措施，可以達到良好的焊接效果。焊接坡口應妥善處理。焊接過程應在預熱模具的狀態下進行。在前兩次焊接中使用相同直徑的焊條和/或電流。焊接時，弧長應盡可能短。焊條應與焊縫兩側成90°角，以減少焊接偏差。此外，電極應與焊接方向形成75–80°的夾角。當焊補范圍較大時，應在前幾道焊縫中使用軟焊條(過渡層)。蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家專業從事國內外知名專業的公司模具鋼材料銷售，大型銑床研磨板加工，真空熱處理于一體的模具企業，公司綜合實力雄厚， 技術裝備精良，配套設施齊全；并擁有一批技術精湛的工程師和一支經驗豐富的售后服務隊伍，嚴格的質量管理體系和科學嚴謹的管理機制。
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