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SKD61具有良好的韌性和高溫抗疲勞性能，能承受溫度熔化，適合在高溫下長期工作，具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61采用電爐熔煉，電渣重熔。鋼更純凈，延展性更好。適用于制作鋁、鋅、銅合金擠壓模具、壓鑄模具、熱鍛模具、熱剪刀片等小規格光亮鋼(去皮、冷拉)，是制作芯棒、線軸的理想材料。SKD61也適用于制造高產量的塑料模具。滲氮處理能使模具表面獲得良好的硬化層結構，對提高擠壓模具的耐磨性和耐腐蝕性效果非常顯著。
H13(4Cr5MoV1Si)是一種工具鋼，目前應用廣泛。據報道，國外80%的腔體由H13制成。
在美國skd61對應法國，動火作業。模具鋼分為三種:鉻熱加工模具鋼鎢熱加工模具鋼鉬的熱加工模具鋼，都分別以H. H10 ~ H19，H21H26，H42，H43命名。熱佐模具鋼其碳含量為0.35 ~ 0.45%，還含有鉻、鎢、M0和釩合金元素，合金含量在6 ~ 25%之間。
H模具鋼鋼屬于種。其含碳量在0.5%以下，根據淬火鋼硬度與含碳量的關系曲線[2]，更高淬火硬度約為55HRC。鋼中Cr的含量約為5%，它與其他碳化物形成元素一起為鋼提供了高淬透性和良好的抗軟化性，因此鋼可以在空氣冷卻條件下硬化。在6barN2氣體的真空處理條件下，可硬化直徑為160mm[3]。但鉻的加入會增加碳化物的不均勻性，導致鋼中出現亞穩共晶碳化物，一般可以用我國高碳鉻軸承鋼的相關標準來評價[4，7]。鉻含量的增加有利于提高材料的熱強度，但對韌性不利。當鉬和鎢被添加到材料中時， 建議當(1/2W+M0)含量大于1%時，材料在500℃以上回火仍能獲得較高的硬度，并具有二次硬化能力。H13鋼的二次硬化能力不明顯，可參見參考文獻[1]。提高V的含量，例如將V的量從0.4% (SKD6，相當于H11)提高到1%，提高了H13鋼(SKD61)的熱強度和熱穩定性，同時V也提高了耐水洗性，實際上提高了沖蝕磨損)[6]耐水浸[6]。
此外，鋼中W、M0、V、Nb等形成M6C和MC碳化物的元素的加入對應于法蘭西，可以細化奧氏體晶粒，在奧氏體中溶解后在回火時產生二次硬化效應。添加鉻形成的碳化物是
M23C-6型，在1100℃奧氏體化時基本溶解(全部溶解奧氏體的溫度為1160℃)，將決定H13鋼的更佳奧氏體化溫度在1020 ~ 1080℃范圍內。[4]
H13鋼中對硫磷的含量被限制在0.030以下。事實上，硫的質量分數<0.014％時可以大大提高鋼件的斷裂韌度KIC值。國外電渣重熔的優質H13鋼的含硫量控制在0.005％～0.008％范圍內[7]，這當然保證了材料的質量。北美壓鑄協會標準NADCA207-2003中對符合標準級外的特級（premium）和超級（superior）的H13鋼的更小麥夏氏V型缺口沖擊值為11J（8英尺˙磅）和13.8J(10英尺˙磅)。當加入0.06％～0.15％S和≤1.0％Mn使成為易切削鋼時，可用于制造塑料模具，其機加工性能良好。材料經過調質處理，使硬度在（40～44）HRC范圍內進行加工，并可拋光達Ra為0.05μm的鏡面光潔度，滿足高光潔塑料模具要求。
模具鋼材料等級對照表
1.產品品牌
東特品牌中國愛思杰迪尼索
DT2034Cr5MoSiV1H13SKD611。CrMoV51
2.產品的化學成分
元素CSiMnCrMoV
含量0.401.00
4.產品描述:4Cr5MoSiV1是世界上常見的熱作。模具鋼該鋼具有良好的韌性、良好的熱強度、熱疲勞性能和一定的耐磨性，相當于法國skd61。屬于風冷淬火鋼，具有熱處理變形小的優點。通常用于制造鋁鑄件的壓鑄模具、熱擠壓模具、沖孔工具、心軸、壓力鍛造模具、塑料模具等。，也廣泛用于鋁、銅及其合金的壓鑄模具。
5.物理常數
4Cr5MoSiV1鋼的臨界溫度
臨界點Ac1Ac3MsMf
溫度(近似值)/℃
6.熱處理工藝
項目加熱溫度，冷卻方式硬度為℃
退火750-800≤20℃/h，緩慢冷卻至500℃，空冷≤229HB。
淬火1020-1050油冷或空氣或鹽浴56-58HRC
回火530-600空冷45-50HRC日本日立skd61模具鋼什么材料相當于中國？
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skd61模具鋼為熱量工作模具鋼，相當于中國gb標準是4cr5mosiv1。模具鋼它是應用更廣泛的熱作。模具鋼，skd61模具鋼對應的美標是H13。模具鋼韓國是std61。模具鋼，對應德國品牌x40crmov51。模具鋼(1.2344模具鋼)，對應的英國品牌是bh13。模具鋼。蘇州東锜本著誠實守信的原則，一直深受模具廠家的信賴。歡迎新老客戶來電和來廠參觀。
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