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嚴酷的考驗
精密沖壓沖裁
冷鍛上下模
●CPM3V的化學成分(平均百分比)
CCrMoV
0.87.51.32.8
●CPM3V鍛造
將鋼材緩慢、均勻、完全加熱至1100℃。不要在低于900℃的溫度下鍛造。發展鍛造時，用較輕的錘打或鍛造，然后加大鍛造能量，直到鋼容易變形。如果溫度下降，必須重新加熱。鍛造后，鋼應放在灰或石灰中慢慢冷卻。CPM-3V鋼必須在鍛造后退火。
●CPM3V退火
CPM-3V必須在鍛造后和硬化前退火。將鋼材緩慢均勻加熱至900℃，用cpm3v銳度保溫2小時，放入爐中緩慢冷卻至590℃(冷卻速度為15℃/小時)，然后取出空冷或繼續隨爐冷卻至常溫。退火后的硬度為240HBN/mm2。退火處理應在氣氛爐或保護爐中進行。
●CPM3V應力消除
粗加工后進行去應力，溫度加熱到模具的均勻溫度。在爐內冷卻至500℃后，可取出空冷或在爐內繼續冷卻。
●CPM3V強化
傳統上，CPM-3V的硬化處理需要兩階段預熱。級熱處理爐用于預熱到100℃；第二階段，預熱溫度到℃，然后快速加熱到℃的硬化溫度。1030℃的硬化溫度可達到鋼的更佳韌性，1120℃時可獲得更佳耐磨性。為了達到更佳的組織均勻性，建議淬火溫度在1030℃保持40分鐘，或在1120℃保持30分鐘，以保持更佳的合金固溶狀態。
●CPM3V淬火
淬火方法有三種:(1)鹽溶液淬火，(2)真空氣體淬火，(3)間斷油淬火。例如，氣體淬火需要5巴的淬火壓力，鹽溶液淬火可以獲得鋼的更佳韌性。如果采用油淬，實際上是對較厚的鋼材或形狀復雜的工件實施斷續淬火。方法是將工件淬火放入油中，冷卻到(℃，暗紅色)左右時，立即從油中取出，放在空氣中自然冷卻。如果工件在鹽浴中淬火，需要放置很長時間冷卻到鹽浴的溫度，然后從鹽浴中取出，在空氣中自然冷卻。通常大型工件采用空冷或鹽浴淬火硬度較低，間斷油淬可獲得較高的硬度。無論使用何種淬火方法， 工件必須冷卻到65℃(150℉)以下cpm3v的銳度，或者可以用手觸摸，才能進行回火處理。
●CPM3V校正
淬火后冷卻至250℉(120℃)之前，應進行任何必要的校正工作。400℃和120℃是更佳校正溫度范圍。
●CPM3V回火
淬火后必須立即進行回火操作。即當鋼淬火后冷卻到40℃或手可觸及時，需要立即回火。回火溫度取決于實際應用和硬度要求。一般建議進行三次回火，回火溫度為520℃和560℃，每次回火保持2小時。cpm3v銳度。蘇州東锜在生產過程中，要求每道工序的操作人員進行嚴格的自檢和互檢。同時，IPQC經常在現場進行抽查，發現問題及時處理。出貨時，OQC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產品能夠滿足客戶的要求，達到產品在客戶手中的“零”投訴。
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