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天(tian)工高速鋼批發-開發模具選材注意事(shi)項(xiang)
天工(gong)高速鋼批(pi)發-開發模(mo)具(ju)選材注意事(shi)項
。
可加工性
球化(hua)退(tui)火(huo)溫度范圍寬，退(tui)火(huo)硬度低(di)，波動范圍小(xiao)，球化(hua)率(lv)高。
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（二）符合工藝性(xing)能要求
它具(ju)有低(di)的(de)熱鍛變形抗性，良好(hao)的(de)可塑性，寬的(de)鍛造溫度范圍，較低(di)的(de)鍛造開裂，冷裂和(he)網狀碳化物(wu)析出趨勢。
。高溫性能
。韌性
。
耐腐蝕性能
（一）符合工作條(tiao)件要(yao)求(qiu)
當模(mo)具(ju)(ju)的(de)工作(zuo)溫度(du)較高時，硬度(du)和強(qiang)度(du)會降低，導(dao)致(zhi)模(mo)具(ju)(ju)過早磨損或(huo)塑(su)性(xing)變(bian)形和失效(xiao)。因此，模(mo)具(ju)(ju)材料應(ying)具(ju)(ju)有(you)(you)較高的(de)抗回火(huo)性(xing)，以確保模(mo)具(ju)(ju)在工作(zuo)溫度(du)下具(ju)(ju)有(you)(you)較高的(de)硬度(du)和強(qiang)度(du)。
一(yi)些模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)在工作(zuo)過程(cheng)中處于反復(fu)加熱和冷卻的(de)狀態，這(zhe)會(hui)導致(zhi)型(xing)腔(qiang)的(de)表面被拉伸，壓力改變應力，導致(zhi)表面破(po)裂和剝(bo)落(luo)，增加摩擦力，阻礙塑性變形，并降(jiang)低(di)尺寸精度，導致(zhi)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)故障。冷熱疲勞是熱作(zuo)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)失效的(de)主要形式(shi)之一(yi)，這(zhe)種模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)應具(ju)(ju)(ju)有較高的(de)抗冷熱疲勞性。
模具的韌性主要(yao)取決于碳含(han)量，晶粒尺寸和材料(liao)的微觀結構。
。淬透性
。
耐磨性
。耐冷熱疲(pi)勞
在(zai)(zai)模具(ju)工作期(qi)間，在(zai)(zai)周期(qi)性應力的長期(qi)影響下，它(ta)經常會(hui)導致疲勞(lao)斷(duan)裂(lie)。其形式為小能量多(duo)沖擊(ji)疲勞(lao)斷(duan)裂(lie)，拉(la)伸疲勞(lao)斷(duan)裂(lie)，接觸疲勞(lao)斷(duan)裂(lie)和彎(wan)曲疲勞(lao)斷(duan)裂(lie)。
切削量(liang)大(da)，工具(ju)磨(mo)損小，表面粗糙度低。
模(mo)具的大(da)多數(shu)工作條(tiao)件(jian)非常(chang)(chang)苛刻，有(you)些(xie)經(jing)常(chang)(chang)承受(shou)較(jiao)大(da)的沖擊(ji)載(zai)荷，從而(er)導(dao)致脆性(xing)斷裂。為了防止模(mo)具零件(jian)在工作過程中突然變脆，模(mo)具必須具有(you)高(gao)強度(du)和韌(ren)性(xing)天工高(gao)速鋼批發。
。淬透性
當(dang)毛(mao)坯(pi)在模(mo)(mo)具(ju)(ju)型(xing)腔中發生塑性(xing)變形(xing)時，它會沿(yan)著型(xing)腔的表面流動(dong)并滑動(dong)，從而(er)導致(zhi)型(xing)腔表面與毛(mao)坯(pi)之間的劇(ju)烈摩擦，從而(er)導致(zhi)模(mo)(mo)具(ju)(ju)因磨損而(er)失(shi)效天工高速鋼批發。因此，材料的耐磨性(xing)是模(mo)(mo)具(ju)(ju)更基本，更重要的性(xing)能之一。
高溫加熱時，具有良好(hao)的抗氧化(hua)性，脫(tuo)碳速度慢，并(bing)且(qie)對加熱介質不(bu)敏(min)感。
模具的(de)制(zhi)(zhi)造(zao)通常需(xu)要幾個過程，例如(ru)鍛造(zao)，切割和(he)熱(re)處理。為了保證模具的(de)制(zhi)(zhi)造(zao)質(zhi)量并降低生(sheng)產成(cheng)本(ben)，其材(cai)料應具有良好的(de)可鍛性，可加(jia)工性，淬透性，淬透性和(he)可磨性； 它還(huan)應具有小的(de)氧(yang)化(hua)，脫(tuo)碳(tan)敏感性和(he)淬火變(bian)形和(he)開(kai)裂傾向。
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硬(ying)度是影響耐磨性的主要(yao)因素。
通常，模具零件的硬度越(yue)高，磨損量(liang)越(yue)小并且耐磨性越(yue)好。
此外，耐磨性還與材料(liao)中碳化物的(de)類型，數(shu)量，形式，尺(chi)寸和分布有關。
。可延展性
模具的(de)疲勞斷裂性能主要(yao)取決于其強度，韌性，硬度以及材料(liao)中夾(jia)雜(za)物的(de)含量。
淬(cui)火后，可獲得較深(shen)的硬(ying)化層，可用(yong)溫和的淬(cui)火介質將其硬(ying)化。
。氧化脫碳敏感性
淬(cui)火(huo)后，具有均(jun)勻且高(gao)的表面硬度。
。
疲(pi)勞斷裂性能
。退火(huo)加(jia)工性
當某(mou)些模(mo)(mo)具(ju)(ju)（例如塑料模(mo)(mo)具(ju)(ju)）工作時，由于塑料中存在氯(lv)，氟和其他元素，加熱后，它們將分析(xi)和分析(xi)強腐蝕性氣(qi)體(ti)（例如HCl和HF），這(zhe)些氣(qi)體(ti)會腐蝕玻璃表(biao)(biao)面。 模(mo)(mo)具(ju)(ju)的型腔，增(zeng)加其表(biao)(biao)面粗糙度，并增(zeng)加磨損。
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