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工具高速鋼-模具鋼材SLD
工具高速鋼-模具鋼材SLD
SLD-MAGIC的使用示例：
SLD-MAGIC的優勢：
耐磨性：
可焊性：
減少熱處理和表面處理期間的尺寸變形，減少維修時間
SLD-MAGIC是日立金屬株式會社開發的新型高性能新型模具鋼。，Ltd. 該鋼使用通過化學氣相沉積形成的硬質陶瓷涂層，以達到提高模具壽命和降低總體成本的目的。 它是一種創新的下一代模具鋼，致力于滿足21世紀的全球質量標準。
耐刮擦性：
SLD-MAGIC可以執行表面處理（CVD，TD等）。）在相同條件下）
可磨性：
可加工性提高約35％
與SKD11相比，SLD-MAGIC具有更高的抗疲勞性。
疲勞強度：
SLD-MAGIC的韌性比SKD11更好，并且進行低溫回火以提高通過剝離和開裂獲得的高韌性更有效。
SLD-MAGIC的變形量少于8％CR鋼，并且還可以通過低溫回火和深冷穩定化處理來減少尺寸變化。工具高速鋼
表面處理膜（CVD等））附著力提高了約30％
由于加工過程中工具的緩慢升溫，SLD-MAGIC為工具的長壽命提供了有利條件。
延長切削工具的使用壽命并降低輔助工具的直接購買成本
防止高強度鋼彎曲和拉伸
化學成分（質量％）：鋼，成分未披露）比重：77
更高硬度為HRC62，其耐磨性提高了約35％
SLD-MAGIC在焊接過程中的開裂敏感性低，表明其可焊性良好。
汽車零件彎曲模具，自行車零件彎曲模具（加工材料：SPH440，SPH590）
可加工性：
表面處理：
特別是重復處理的效果更加明顯。與8％的CR鋼相比，它提高了約30％。
SLD-MAGIC具有比SKD11和10％CR鋼更好的研磨性能，幾乎與8％CR鋼一樣好
熱處理規格：淬火1010?1040℃風冷，回火480?530℃或150?250℃風冷
與8％CR鋼相比，SLD-MAGIC在碳化物形態控制中的耐磨性提高了約35％。
韌性：
SLD-MAGIC鋼和SLD8的比較
SLD-MAGIC通過優化合金元素來改善表面處理膜的附著力。
工具高速鋼
熱處理特性：
顯著提高模具壽命
在模擬模具中使用高強度鋼板進行實驗后，SLD-MAGIC沒有刮擦。
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