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易切工(gong)具(ju)(ju)鋼(gang)的用途？模具(ju)(ju)鋼(gang)材淬火裂紋
易切工具鋼(gang)(gang)的用途？模具鋼(gang)(gang)材淬火(huo)裂紋
模具工件的(de)形狀對淬(cui)火(huo)裂(lie)紋的(de)影響非(fei)常復雜。對于(yu)(yu)圓形套筒或中空厚壁(bi)管件，內(nei)孔壁(bi)經常會發生(sheng)(sheng)淬(cui)火(huo)裂(lie)紋。在淬(cui)火(huo)期間(jian)，由于(yu)(yu)內(nei)孔的(de)緩慢(man)冷卻(que)和(he)小(xiao)的(de)熱應(ying)力(li)(li)，內(nei)孔的(de)表面(mian)通常在組(zu)織應(ying)力(li)(li)的(de)作用下(xia)(xia)處于(yu)(yu)拉伸(shen)(shen)應(ying)力(li)(li)下(xia)(xia)，并且切(qie)向拉伸(shen)(shen)力(li)(li)更大(da)。當其減小(xiao)時(shi)(shi)，切(qie)向拉伸(shen)(shen)應(ying)力(li)(li)變大(da)，并且當應(ying)力(li)(li)超過(guo)抗斷裂(lie)性時(shi)(shi)，發生(sheng)(sheng)縱向裂(lie)紋。
當(dang)鋼(gang)(gang)中(zhong)的(de)碳含(han)量(liang)增加而(er)馬氏體中(zhong)的(de)固溶碳含(han)量(liang)增加時易切工(gong)具鋼(gang)(gang)的(de)用途，顯微組(zu)織應力的(de)作用增加，并(bing)且(qie)縱向淬火裂紋的(de)趨勢增加。
影(ying)響模具工件形狀
當鋼中(zhong)夾雜物(wu)和(he)碳(tan)化(hua)物(wu)的含量高時，軋制或鍛(duan)造(zao)鋼中(zhong)的夾雜物(wu)和(he)碳(tan)化(hua)物(wu)將沿軸(zhou)向(xiang)線性分(fen)布(bu)或成帶狀分(fen)布(bu)，其抗橫向(xiang)斷(duan)裂性將大(da)大(da)低于(yu)軸(zhou)向(xiang)斷(duan)裂。抵抗性。因此，在相同的淬火應力下，即使當切向(xiang)應力略小于(yu)軸(zhou)向(xiang)應力時，由于(yu)切向(xiang)應力，工件也可能從表面(mian)到中(zhong)心(xin)形成縱向(xiang)裂紋(wen)。
淬火(huo)(huo)溫度升高，奧氏(shi)體(ti)晶粒長大，鋼的耐斷(duan)裂性降低，淬火(huo)(huo)裂紋傾向(xiang)(xiang)增大。由于(yu)切向(xiang)(xiang)拉伸應(ying)力(li)大于(yu)軸(zhou)向(xiang)(xiang)應(ying)力(li)，因此會產生縱向(xiang)(xiang)裂紋。
鹽港的碳含量
由于裂(lie)紋(wen)形成(cheng)的原因和條件不同(tong)，因此在(zai)鋼(gang)部件中具有(you)不同(tong)的分(fen)布方式。 更常見的淬火裂(lie)紋(wen)類(lei)型通常分(fen)為四(si)種：縱向裂(lie)紋(wen)，橫(heng)向裂(lie)紋(wen)，網狀裂(lie)紋(wen)和剝離(li)裂(lie)紋(wen)易切工具鋼(gang)的用途。
⒌淬(cui)火加熱溫度(du)
縱(zong)向裂(lie)紋(wen)，也稱為(wei)軸(zhou)(zhou)向裂(lie)紋(wen)，是生(sheng)產中(zhong)更常見的淬(cui)火裂(lie)紋(wen)。這種類(lei)型的裂(lie)紋(wen)沿(yan)軸(zhou)(zhou)向分布，從工件(jian)的表面到裂(lie)紋(wen)的中(zhong)心，深度(du)各不相同，通常深而長，通常在鋼上(shang)有一個或幾個。
由于工件幾何形狀(zhuang)的變(bian)化(hua)，或由于內部組織缺(que)陷(xian)易(yi)切工具(ju)鋼的用(yong)途(tu)，裂紋的方向也會發生變(bian)化(hua)。
⒊模具工件尺寸
鋼零件形成(cheng)縱(zong)向裂紋(wen)的趨勢(shi)與(yu)以下因素有(you)關：
當鋼部(bu)(bu)件完全硬化(hua)時，工件的中心和表(biao)面具有(you)馬氏(shi)體組織(zhi)，其內部(bu)(bu)和外(wai)部(bu)(bu)硬度(du)相似。
但是工件(jian)和中心的組織轉換不(bu)會(hui)同時(shi)發生。
由于(yu)(yu)淬火過程(cheng)中表面(mian)(mian)(mian)(mian)較冷，因(yin)此首(shou)先會發生奧(ao)氏體(ti)向馬氏體(ti)的(de)(de)(de)轉變。當表面(mian)(mian)(mian)(mian)馬氏體(ti)完(wan)成后，中心開始將奧(ao)氏體(ti)轉變為馬氏體(ti)。由于(yu)(yu)馬氏體(ti)的(de)(de)(de)比容大，更終的(de)(de)(de)結構應(ying)(ying)力(li)(li)(li)在表面(mian)(mian)(mian)(mian)形成拉(la)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)，在芯(xin)部形成壓(ya)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)。同時，由于(yu)(yu)冷卻的(de)(de)(de)性質不同，熱(re)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)是表面(mian)(mian)(mian)(mian)壓(ya)縮應(ying)(ying)力(li)(li)(li)和(he)芯(xin)部拉(la)伸應(ying)(ying)力(li)(li)(li)。一般來說，相對截面(mian)(mian)(mian)(mian)尺寸不會太大，工件(jian)完(wan)全硬化(hua)，并且熱(re)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)小于(yu)(yu)組織應(ying)(ying)力(li)(li)(li)。 兩者疊加后，表面(mian)(mian)(mian)(mian)仍然是拉(la)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)，而芯(xin)子是壓(ya)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)。
當表(biao)面上的切向拉伸應(ying)力(li)(li)大(da)于軸向拉伸應(ying)力(li)(li)并且超過鋼的抗斷裂性時(shi)，可(ke)能形成(cheng)從表(biao)面到內部的縱向裂紋(wen)。
生產實踐表明，縱向(xiang)裂紋通常發生在完(wan)全(quan)硬化的工件(jian)上。由(you)于顯示出切(qie)(qie)向(xiang)拉伸應力大于軸向(xiang)應力，并且(qie)當切(qie)(qie)向(xiang)拉伸應力超(chao)過該區域的斷裂強度Sk時，形成縱向(xiang)裂紋。
⒉鋼的冶金質(zhi)量
淬(cui)火微裂紋是(shi)由微應(ying)力(li)（第(di)二應(ying)力(li)）引起的。淬(cui)火裂紋是(shi)宏(hong)觀裂紋，主要是(shi)由宏(hong)觀應(ying)力(li)引起的。
在(zai)實際生(sheng)產中，鋼(gang)制(zhi)(zhi)工(gong)件往往是由(you)于結構設(she)計不(bu)合理(li)，鋼(gang)種選擇不(bu)當，淬火溫度控(kong)制(zhi)(zhi)不(bu)正(zheng)確，淬火冷卻速度不(bu)適當等原因(yin)引起(qi)的。 一方面，在(zai)淬火過(guo)程中增(zeng)加(jia)(jia)內應力會(hui)導(dao)致淬火微(wei)裂紋(wen)(wen)的形(xing)成(cheng)，它會(hui)膨(peng)脹(zhang)形(xing)成(cheng)宏觀淬火裂紋(wen)(wen)。 另(ling)一方面，微(wei)裂紋(wen)(wen)的敏(min)感性增(zeng)加(jia)(jia)，這增(zeng)加(jia)(jia)了微(wei)裂紋(wen)(wen)形(xing)成(cheng)的可能性。
H13模具鋼，2344模具鋼，2367模具鋼，2379模具鋼，SKD61模(mo)具鋼，Cr12MoV模(mo)具鋼易切(qie)工具鋼的用途
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一(yi)旦在鋼淬火(huo)過程中(zhong)出現宏觀淬火(huo)裂紋，則將報廢(fei)產品(pin)。
因(yin)此，了解淬(cui)火裂(lie)紋的形貌，分(fen)析(xi)其原(yuan)因(yin)，掌(zhang)握(wo)其規律性，對于探索防止淬(cui)火裂(lie)紋的措施(shi)具有重要意義(yi)。
東锜模(mo)具鋼廠(chang)采用大型(xing)設備：電(dian)弧爐+精煉爐+真空(kong)脫氣(qi)+電(dian)渣爐+鍛造。
模具(ju)工件尺寸小，由相變等時性和(he)冷(leng)卻(que)等時性引(yin)起的(de)應(ying)力(li)小，不易破裂； 由于表(biao)面上的(de)壓縮應(ying)力(li)，具(ju)有(you)大橫截(jie)面尺寸的(de)模具(ju)工件不容易破裂。
因此，當在(zai)相同的(de)淬火介質中淬火鋼時，在(zai)淬火的(de)情(qing)況下會存在(zai)危險的(de)橫截(jie)面尺寸(cun)(cun)。從45鋼和55鋼的(de)裂(lie)(lie)紋(wen)率與模具工件的(de)橫截(jie)面尺寸(cun)(cun)之間的(de)關系(xi)可以看出(chu)，對裂(lie)(lie)紋(wen)更(geng)敏(min)感的(de)橫截(jie)面尺寸(cun)(cun)為5-8㎜，其(qi)峰(feng)值(zhi)在(zai)6到(dao)10之間。-7，峰(feng)值(zhi)處的(de)裂(lie)(lie)紋(wen)發生率高達100％。
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