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生(sheng)產高速鋼旋轉(zhuan)銼廠家？H13模具鋼怎么熱處(chu)理
生產高速鋼旋轉銼廠家？H13模具鋼怎么熱處理
東锜模(mo)具(ju)鋼(gang)廠(chang)-十多年(nian)的專業制造商，專業生產熱作模(mo)具(ju)鋼(gang)H13，冷作模(mo)具(ju)鋼(gang)，塑料(liao)模(mo)具(ju)鋼(gang)。
1。2344模具鋼，SKD61模具鋼(gang)，Cr12Mo1V1模具鋼(gang)
在H13模具鋼的實際熱處理中，應(ying)遵循以下(xia)原(yuan)則(ze)：
H13模具(ju)鋼(gang)(gang)，D2模具(ju)鋼(gang)(gang)生產(chan)高(gao)速鋼(gang)(gang)旋轉銼(cuo)廠(chang)家(jia)，2367模具(ju)鋼(gang)(gang)，2379模具(ju)鋼(gang)(gang)，H11模具(ju)鋼(gang)(gang)，2085模具(ju)鋼(gang)(gang)生產(chan)高(gao)速鋼(gang)(gang)旋轉銼(cuo)廠(chang)家(jia)，2714模具(ju)鋼(gang)(gang)
化學熱處理：H13模具(ju)鋼可以通過氣體滲氮(dan)或氮(dan)碳(tan)共滲來進一(yi)步強化，但其滲氮(dan)溫(wen)度不(bu)應高于回火溫(wen)度，以確保型芯的(de)強度不(bu)會降低，從而增加了模具(ju)的(de)使用(yong)壽命。
H13模(mo)具鋼(gang)是(shi)美國(guo)Fencola模(mo)具鋼(gang)的熱加工模(mo)具鋼(gang)，其對應的國(guo)內GB / T1299-2000材料為4Cr5MoSiV1。
預熱(re)處(chu)(chu)理(li)：市場上出售的H13鋼和鑄坯已在鋼廠中進(jin)行了退火和熱(re)處(chu)(chu)理(li)，以確保(bao)良好的金相組織(zhi)，適當的硬度(du)和良好的可加工性，并且不需要進(jin)一步的退火。
但是，制(zhi)造商(shang)改變鍛件后(hou)破壞了(le)原(yuan)始的組織和(he)性能，增加(jia)了(le)鍛造應力，因此需要重新退火。等溫(wen)球化(hua)退火工(gong)藝為：在860至890℃下加(jia)熱(re)2小時，將溫(wen)度(du)降至740至760℃下4小時，并將爐子冷(leng)卻至約500℃。
淬(cui)(cui)火(huo)(huo)回(hui)火(huo)(huo)：具(ju)有(you)良(liang)好(hao)韌性的模(mo)(mo)具(ju)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)規范：加熱溫度(du)(du)1020?1050℃，油(you)冷或空冷，硬度(du)(du)54?58HRC； 基于熱固性的模(mo)(mo)具(ju)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)要求，加熱溫度(du)(du)1050生產高速鋼旋轉銼廠家?1080℃，油(you)冷，硬度(du)(du)56-58HRC。推薦回(hui)火(huo)(huo)溫度(du)(du)：530?560℃，硬度(du)(du)48?52HRC； 回(hui)火(huo)(huo)溫度(du)(du)560?580℃； 硬度(du)(du)47?49HRC。
回(hui)(hui)火(huo)(huo)應進行兩次(ci)。在500℃回(hui)(hui)火(huo)(huo)時，出(chu)現回(hui)(hui)火(huo)(huo)二(er)次(ci)硬化峰。 回(hui)(hui)火(huo)(huo)硬度更高，峰值約為(wei)55HRC，但韌性更差。
因(yin)此，應避免在500℃左右回火。根據模具(ju)的(de)使用(yong)生產高速鋼旋(xuan)轉(zhuan)銼廠(chang)家 ，回火在540到620°C的(de)范圍內更好。淬火加(jia)熱應預熱兩次（600-650°C，800-850°C），以減少加(jia)熱過程中產生的(de)熱應力。
H13模(mo)具(ju)鋼的熱(re)處(chu)理規格為：（交貨(huo)狀態：布氏硬度(du)(du)HBW10 / 3000（≤235）），淬(cui)火(huo)：790度(du)(du)+ 15度(du)(du)預熱(re)，1000度(du)(du)（鹽浴）或1010度(du)(du)（爐控氣氛）+ -6度(du)(du) 加(jia)熱(re)，保溫5?15min風冷，550度(du)(du)+ -6度(du)(du)回火(huo)； 退火(huo)，熱(re)加(jia)工。
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