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asp23硬度多少合適材料
發布時間:2022-07-20 09:25:07
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  模具材料性能了解,選材推薦需要技術支持等可以在線咨詢。產品用途:適用于不銹鋼,高碳鋼,一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內孔、螺紋、平面、臺階、凹槽及切斷等工序的加工。

  特點:采用高速鋼材質,有很好的韌性及較高硬度,切削幾何參數可按需磨制。

  各種材料圓棒,頂針圓棒,沖針棒,頂桿,銀鋼枝:

  高速鋼圓車刀skh-9skh-51沖針(規格直徑0.520.0長100mm,直徑2.020長200mm),德國k嘜加17鈷圓棒(規格直徑:3.0-20.0長100mm),生鋼針,精磨圓棒:直徑0.5-20mm長100-200mm公差:-0.02

  瑞典進口白鋼刀含17精車刀:33.........4040mm長200mm

  超硬白鋼車刀,m2車刀長條,白鋼方車刀,白鋼扁車刀,優質(hss)模具生鋼刀板,美國白鋼刀、M42、M45、M35生鋼刀板:1/813/4.....24300mm

  硬度:HRC58-HRC60HRC62-HRC65HRC66-HRC70

  高速切削白鋼車刀、進口耐磨白鋼刀鋼、車床專用白鋼刀、含鈷白鋼刀條、高硬度白鋼刀、批發AAA白鋼刀、HSS白鋼刀等五金工具

  (適用范圍)

  適用于不銹鋼、高碳鋼、一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內孔、螺紋、平面、臺階、凹槽及切斷等工序的加工。特點:采用高速鋼材質,有很好的韌性及較高硬度,切削幾何參數可按需磨制。

  超硬白鋼刀具

  英文名:HIGHSPEEDSTEEL,簡稱:HSS材質:W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42,7442,4241,瑞典+17

  常備規格:長度:(可定做)

  高速切削時,的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨材料和工件材料不同,主要是以磨損為主,但有的則是以破損為主。或者是磨損伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高,切削溫度升高,磨損的機理主要是粘結磨損和化學磨損。

  高速切削時,刀具的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨刀具材料和工件材料不同,主要是以磨損為主,但有的則是以破損為主。或者是磨損伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高,切削溫度升高,磨損的機理主要是粘結磨損和化學磨損。

  真假瑞典白鋼刀辨別:

  一、白鋼刀公差:一般都為正公差,負公差不會超過-0.02,仿冒品打字那面基本上都負公差,大家都知道怎么弄。

  二、顏色,顏色圓潤有光澤手感覺潤滑,仿冒品靠研磨出的光澤,一對比就看的出。

  三、重量,(500克計算)仿冒品一般比輕10克。

  四、聲音,聽起來很深沉,仿冒品聽起來比較脆,很空洞的感覺。

  瑞典17以優秀的切削能力、耐磨性、韌性和熱穩定性聞名於世。它屬於高Co系高速鋼。為了使每把瑞典17刀具的尺寸和外形與其應用達到更好的配合,其硬度一般控制在HRC6769之間。

  1.白鋼刀涂層

  涂層,具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦因數小和熱導率低等特性,涂層切削時可比未涂層提高壽命35倍以上,提高切削速度20%70%,提高加工精度0.51級,降低消耗費用20%50%。

  2.良好的經濟性

  采用高速鋼材質,有很好的韌性及較高硬度,切削幾何參數可按需磨制,性價比高使用量相當可觀。

  3.良好的工藝性

  為便于制造,要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能(熱塑性、可焊性、淬透性)和機械加工性能。

  4.高的硬度和耐磨性

  材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應在HRC60以上。一般說來,材料的硬度越高,耐磨性也越好。

  5.足夠的強度和韌性

  切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此,材料必須要有足夠的強度和韌性。

  6.良好的耐熱性和導熱性

  材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強度,耐熱性越好,材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強。導熱性越好,切削時產生的熱量越容易傳導出去,從而降低切削部分的溫度,減輕磨損。

  提問:白鋼刀適合切削哪些材料?

  回答:白鋼刀適合切削有色金屬,像銅、鋁等。由于有色金屬沒有鋼材那樣的強度,切削速度能達到比較高的速度,刀具的耐用度也比較高,使用白鋼刀切削有色金屬,可以達到比硬質合金刀具更高的光潔度。另外可用于塑料,尼龍等,再就是鐵料,因為料用合金刀的話粗糙度不好,用白鋼能得到較高的粗糙度,但必須是精車,加工量0.3到0.8,如果加工量大必須加冷卻液。加工量小的45鋼也可以。

  提問:如何磨白鋼刀?

  回答:1如果已經開刃,可以用油石細面滴水順著刀口磨;2如果未開刃,要先用油石粗面滴水,與刀口垂直磨,即開刃,然后再重復1。

  提問:硬質合金和白鋼刀哪個更硬?

  回答:當然是硬質合金了。硬質合金的硬度高達HRC80以上。白鋼更高就HRC70。現在的機械加工都是用硬質合金刀片效率高,白鋼條用于低速車削工件粗糙度要好于硬質合金刀片!硬質合金比高速鋼硬,但是硬質合金比白鋼脆,容易折斷。但是兩種材料在涂層后都有較高的表面硬度。

  提問:鎢鋼刀具和白鋼刀一個硬度高一個韌性好,什么刀具具備兩個優點呢?

  回答:自己對比含鎢的鋼材,比如高速鋼和某些熱作模具鋼,鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高,但是韌性會急劇下降。硬質合金中主要成分為碳化鎢,所以也被稱作鎢鋼鎢鋼屬于硬質合金,又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到HRB89至95,正因如此,鎢鋼的產品(常見的有鎢鋼手表),具有不易被磨損的特性。常用于車床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上,堅硬不怕退火asp23硬度多少合適,但質脆。屬于稀有金屬之列。

  提問:白鋼刀含鈷不含鈷的有什么區別:

  回答:白鋼刀也叫高速鋼鈷高速鋼

  鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內,利用高的基體硬度來提高耐磨性。這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好。熱處理硬度可達67-70HRC,但也有采取特殊熱處理方法,得到67-68HRC硬度,使其切削性能(特別是間斷切削)得到改善,提高沖擊韌性。鈷高速鋼可制成各種刀具,用于切削難加工材料效果很好,又因其磨高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼,熱處理后具有高熱硬性。當切削溫度高達600℃以上時,硬度仍無明顯下降,用其制造的刀具切削速度可達每分鐘60米以上,而得其名。可制成復雜刀具.普通高速鋼可滿足一般需求。常見的普通高速鋼有兩種,鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼,熱處理硬度HRC63-64,比鈷高速鋼硬度稍低,切削溫度、切削速度和抗彎強度都比鈷高速鋼低.

  提問:為什么用白鋼刀車內孔老是有刺?

  回答:轉速多少?有沒有澆冷卻液?

  如果要用白鋼刀得把刀子磨快點轉速在200-300左右澆冷卻液才可以

  如果轉速高就容易燒刀子刀尖磨損毛刺是刀子不快硬擠出來的

  瑞典進口瑞典+17鈷車刀板常備規格:硬度:HRC68-HRC70

  3x12x200

  4x10x100

  4x10x120

  4x16x200

  4x16x200

  4x20x200

  5x12x90

  5x18x200

  5x20x200

  6x12x200

  6x14x200

  6x16x200

  6x20x200

  6x25x200

  8x12x160

  8x20x200

  8x32x200

  10x12x200

  10x16x160

  10x16x200

  10x20x200

  10x40x200

  12x20x160

  12x20x200

  12x30x200

  16x20x200

  20x20x200

  德國大力士+17鈷精磨圓棒:硬度:HRC68-HRC70

  3.0100

  4.0100

  5.0100

  6.0100

  1/84寸

  3/164寸

  1/44寸

  5/164寸

  3/84寸

  1/24寸

  7.0100

  8.0100

  9.0100

  10.0100

  11.0100

  12.0100

  進口白鋼刀HRC65-70;高速鋼車刀條(俗稱:白鋼刀,鳳鋼,車刀鋼)切削速度快、耐磨、紅硬性好;模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。

  瑞典ASSB17超硬白鋼刀具以下特性:鈷含量達到17%超高硬度HRC6870,具有很高的紅硬性和耐磨性。良好的抗彎強度,耐沖擊韌性。綜合性能超過粉末高速鋼ASP-30,具有很好的性能價格比

  德國大力士白鋼精磨圓棒具以下特性:鈷含量達到17%超高硬度HRC6870,適用于不銹鋼,高碳鋼,一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、螺紋、平面、臺階、凹槽及切斷等工序的加工。特點:采用高速鋼材質,有很好的韌性及較高硬度,切削幾何參數可按需磨制。

  原廠正宗瑞典白鋼車刀瑞典+17進口白鋼刀

  (蘇州市進口高耐磨耐磨高速鋼浙江自動車床廠家)

  進口高耐磨耐磨高速鋼浙江自動車床切削用白鋼進口耐磨高速鋼ASP23蘇州東锜公司成立至今先后與東北特鋼集團、天工、上海寶鋼集團、大冶特鋼、南鋼以及杭鋼簽署了供貨代理協議,為廣大用戶提供了更優質的產品質量保障。

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