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進口高速鋼sp502-如何預防模具鋼冷處理裂紋
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模具鋼主要是中碳和高碳合金鋼。 淬火后，一些過冷的奧氏體尚未轉變為馬氏體，并以殘留奧氏體的形式保持使用狀態，從而影響了性能。如果將其保持在零以下，則會促進殘余奧氏體的馬氏體相變。 因此，冷處理的實質是繼續淬火。室溫下的淬火應力和零度下的淬火應力疊加在一起。 當重疊應力超過材料強度極限時進口高速鋼sp502，形成冷裂紋。
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模具鋼冷加工裂紋的原因
如何防止模具鋼冷裂？有兩個主要措施。
將模具放入沸水中，淬火后再淬火，再煮30-60min，可以消除15％-25％的淬火內應力并使殘余奧氏體穩定，然后在-60℃進行常規冷處理，或在-下進行深冷120℃，溫度越低，殘余奧氏體轉化成馬氏體的數量越多，但不可能完成轉化。 實驗表明，大約2％-5％的殘余奧氏體得以保留，并且根據需要可以保留少量的殘余奧氏體。松弛壓力起到緩沖作用進口高速鋼sp502。 由于殘余奧氏體柔軟而堅韌，因此可以部分吸收馬氏體快速膨脹的能量，從而緩解相變應力。
預防
完成冷處理后，取出模具并在熱水中加熱，可以消除40％-60％的冷處理應力。 溫度升至室溫后，應及時回火。 進一步消除了冷處理應力以避免冷裂紋的形成，并確保了穩定的結構性能。使用過程中不會發生變形。
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