高速鋼圓鋸-模具鋼的工藝性能和冶金質量方面的特性
高速鋼圓鋸-模具鋼的工藝性能和冶金質量方面的特性
偏析是鋼成分和排列不均勻的表現,這是檢驗模具鋼的低序排列時經常存在的缺點。它是由鋼錠在凝固過程中形成的,并且與鋼的化學成分和澆注溫度有關。
通常分為樹狀偏析,正方形偏析,點偏析等。由于存在樹枝狀偏析,負方向的機械功能明顯不同。
方形偏析是由晶錠結晶時在柱狀晶體的端部與晶錠芯之間的等軸晶間隔中的許多雜質和孔的累積引起的。
嚴重的方偏析對鋼的質量有明顯的影響,特別是切削加工量大的零件或具有核心應力的模具零件。
除了模具鋼機械功能的各向同性外,偏析對模具的拋光功能也有一定影響。因此,相關的國外規范中有嚴格的規定。
東锜模具鋼廠采用大型設備:電弧爐+精煉爐+真空脫氣+電渣爐+鍛造。
松動反映出鋼的不完美。大部分的松動發生在鋼錠的上部和中部,這是由這些地方的雜質和氣體的濃度所形成的。由于存在疏松缺陷,降低了鋼的強度和電阻,并且嚴重影響了加工后外觀的粗糙度。 普通模具鋼的效果不是特別大,但例如冷軋輥高速鋼圓鋸,大型組件,沖頭和塑料成型模具零件等。 有更嚴格的要求。
例如,對于深腔鍛造模具和沖頭,對松動的要求不超過1級或2級;對于用于刻度盤或透光部件的塑料模具鋼,對松動的要求不超過1級。
模具鋼中約定的氣體含量通常是不規則的。隨著氧含量的增加,氧化物的顆粒和數量增加,鋼的疲勞功能降低,并且熱裂紋也簡單。
有人對4Cr5MoSiV1鋼進行了實驗。 氧含量不應超過5 * 10-5。 其中三洋特鋼公司規定,高純鋼中的氧含量不大于0 * 10-5。因此,近年來,為了提高模具生產的質量。國內外的模具鋼正朝著低氧含量的方向發展。
疏松
氧含量
高速鋼圓鋸
碳化物是大多數模具鋼的重要組成部分高速鋼圓鋸。 除了可溶于奧氏體的碳化物外,還有一些不溶于奧氏體的殘留碳化物。碳化物的尺寸,形狀和分散度對模具鋼的使用和功能具有非常重要的影響。
碳化物的尺寸,形狀和分散性與鋼的訓練方法,鋼錠的凝結條件以及熱加工的變形條件有關。過共析鋼碳化物可在晶界處形成風狀碳化物,或可在加工變形過程中將碳化物拉伸以形成帶狀碳化物。 也許兩種鋼中的碳化物都包含初級碳化物和次級碳化物,在熱變形的過程中,網絡中的大多數共晶碳化物都可以被破壞,這些碳化物首先在變形方向上延伸,發生束縛,并添加 變形程度使碳化物變得均勻而細密。碳化物的不均勻性對鋼的淬火變形,開裂和機械性能影響更大。
硬質合金不均勻
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