塑料模具鋼在模具鋼里面是一個較廣泛的分類,而塑料模具鋼的特性也是和其他材種區別較大,那么大家知道4Cr13塑料模具鋼有什么特性嗎?今天東锜模具鋼就為大家帶來關于4Cr13塑料模具鋼的相關講解,有需要的朋友一起往下看。
模具鋼材是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具鋼材是模具制造業的物質和技術基礎,其中模具鋼材是傳統的模具鋼材,其品種、規格、質量對模具的性能、使用壽命和制造周期起著決定性的作用。近年來,國內外模具鋼材的產量、生產技術、工藝裝備、質量、品種等方面都取得了比較迅速的發展,4Cr13塑料模具鋼它的發展也推動了工業產品向化、個體化、高附加值化的方向發展。加工模具時用的,由于模具的用途很廣,各種模具的工作條件差別很大,所以,制造模具用材料范圍很廣,在模具材料中應用廣的當屬模具鋼。從—般的碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金結構鋼、合金工具鋼、彈簧鋼、高速工具鋼、不銹耐熱鋼直到適應特殊模具需要的馬氏體時效鋼以及粉末高速鋼、粉末高合金模具鋼等。模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料成型用模具鋼三大類。
模具鋼材5CrMnMo是在中碳鋼的基礎上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的,也可看作把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。4Cr13塑料模具鋼它是熱作模具鋼,除淬透性,耐熱疲勞性稍差外,5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能,淬透性稍差。此鋼適于制作要求具有較高強度和高耐磨性的各種類型鍛模·要求韌性較高時,可采用電渣重熔鋼。5CrMnMo鋼中碳含量保持在0。40%~0。60%,可獲得較高的強度與耐熱疲勞強度、一定的硬度與耐磨性、良好的韌性鋼與導熱性。5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高鋼的淬透性,尤其是共同作用時,淬透性提高極大。Cr、Mn、Mo元素可固溶于鐵素體中起固溶強化作用,又可固溶于Fe3C中形成3C,改善其硬度,提高鋼的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用顯著提高鋼的回火穩定性。Mo元素可減少回火脆性和細化晶粒。
s136模具鋼的使用性能:1、咬合抗力。咬合抗力就是發生冷焊時候的抵抗力。2、耐磨性。它是決定s136模具鋼使用壽命重要的因素。模具在工作過程中要承受相當大的壓力和摩擦力,要求模具能在摩擦力強度大的情況下仍然保持尺寸精度。3、抗熱疲勞。熱機械疲勞是塑膠模具鋼材的一種綜合性能指標,包括機械疲勞裂紋擴展速率、斷裂韌性和熱疲勞性能三個方面。4、韌性。5、工作過程中,模具承受著一定的沖擊載荷,為了有效減少使用時的崩刃、折斷等形式的損壞,要求具有一定的韌性。6、強度性能。(1)硬度是模具鋼的主要技術指標,4Cr13塑料模具鋼生產廠家在較高的壓力下想要保持它的尺寸形狀不變,必須要有足夠強的硬度。(2)紅硬性。高溫狀態下工作的鋼材,要求它的阻止和性能穩定,從而保持足夠強的硬度,這種性能就叫做紅硬性。(3)抗壓屈服強度和抗彎曲強度。在使用時常常受到強度較高的壓力和彎曲作用,所以要求材料應具有一定的抗壓強度和抗彎強度。
鑰和釩還能細化晶粒,改善冷作模具的韌性。CR12型鋼的奧氏體等溫轉變曲線。由于大量鉻元素的存在,顯著降低了鋼的臨界冷卻速度,空冷也可以淬硬,生產上大多采用油淬或分級淬火。與高速鋼類似,cr12型鋼的碳化物溶解程度和奧氏體中的合金度隨淬火溫度的增高而增大,相應地淬火后殘余奧氏體量也增加。CR12型鋼的鑄態組織與高速鋼相似,有網狀的共晶碳化物存在。為了減少碳化物分布不均勻帶來的影響,一般需要通過改鍛來改善4Cr13塑料模具鋼原材料中碳化物分布狀況。鍛造時要求從王個方向上進行反復拉伸繳粗,超后形成的鍛坯要求碳化物排列方向垂直于工作面。鍛后應緩冷,以防開裂
。鍛造后還需要進行等溫退火,即加熱到850—870霓,保溫24h后爐冷到730—750度等溫3—5h,然后爐冷至500度出爐。退火后的組織為索氏體和粒狀碳化物,硬度為207—255HBS。4Cr13塑料模具鋼有什么特性?以上就是東锜模具鋼為大家講解的關于4Cr13塑料模具鋼的相關知識,不知道大家是否都看明白了呢?模具鋼材是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種,4Cr13塑料模具鋼它是熱作模具鋼,更詳細的產品特性大家可以參照上述內容。更多有關模具鋼的資訊歡迎閱讀《你知道如何拋光模具鋼嗎?看完你就明白了》
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