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DIEVAR模具鋼性能
強度是危害性能的關鍵因素。一般情況下，DIEVAR模具鋼模具零件的強度越高，磨損率越小，性能也越高。另一個，性能還與材料中馬氏體的種類、總數、形狀、尺寸及散播相關。
DIEVAR模具鋼的氮化處理
DIEVAR模具鋼經滲氮處理后表層產生有點硬的氮化層，具備高的性能和耐充蝕性，但其延展性較弱，DIEVAR模具鋼非常容易由于遭受機械設備地應力或焊接應力沖擊性而產生裂開或脫落，而且DIEVAR模具鋼氮化層愈厚則開列風險性愈大。模具氮化前須先經多淬、淬火解決，淬火溫度應較少高過氮化溫度50℃。經510℃二氧化氮中氮化或480℃、75%氡氣+25%N2的混和氛圍中正離子氮化后，氮化層表層硬度約為1100HV0.2。
一般較為強烈正離子氮化加工工藝瑞典dievar粉末高速鋼，由于DIEVAR模具鋼能操縱氮勢，可防止產生對熱模具不好的'氮化白層'。或許，經嚴控的汽體氮化也可以獲得令人滿意的結果。瑞典8407-2M也可在滲碳爐或可控性真空熱處理爐中開展碳氮共滲。碳氮共滲后表面硬度達到900-1000HV0.2。
氮化深層：熱作模具氮化總深層提議不出0.3mm。瑞典8402也可在淬火態氮化，但氮化深層和硬度將明顯下降。
DIEVAR模具鋼吹塑成形方法多樣，進口DIEVAR模具鋼多少錢，是通過導入空氣壓力，DIEVAR模具鋼，吹脹加熱后的瓶胚，經過模具表面冷卻后，形成空心產品的一種制作工藝。
DIEVAR模具鋼吹塑成型工藝條件：
DIEVAR模具鋼在滿足產品比較小壁厚要求的基礎上，產品壁厚盡可能均勻，產品件重盡可能小(減少材料消耗)。工藝參數設定的合理方法是，將經驗與數值分析技術結合瑞典dievar粉末高速鋼。基本過程為，DIEVAR模具鋼化學成分，
①利用已建立的計算機模型，模擬吹塑模具、下料型坯、夾料板等狀態；
②輸入各階段對型坯壁厚分布影響的參數；
③對得到的模擬結果進行分析，通過計算機模擬顯示哪些部位壁厚達不到要求，進口DIEVAR模具鋼廠價，而哪些部位壁厚厚；
④利用人工經驗，調整輸入的參數，重復①～③的過程，DIEVAR模具鋼保證產品各部位在達到比較小壁厚的前提下，盡可能減小產品各部位壁厚。
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