在購買的時候,可以參看相關的價格表,不過這也僅是特定時間內的一個價格情況,價格也會有有所浮動,具體購買還要以實際的花費為準。8407模具鋼是熱作模具鋼,鉻、鉬、釩合金工具鋼,電渣重溶鋼。該鋼組織結構均勻,高純凈度,具有高韌性及良好的耐熱性能,抗溶性良好,熱強性、韌性配合佳,耐高溫金屬液沖蝕,抗高溫回火性能優,耐冷熱疲勞,搞龜裂能力強,具有優良的高溫強度,韌性及延展性高,且各向同可加工性及拋光性優良,優良的淬透性,良好的熱處理尺寸穩定性等等。
出廠狀態:退火狀態至185HB
超細化均勻退火組織
1、材質均勻,優越的切割加工性和拋光性;
2、高韌性及高塑性;
3、高低溫下的高耐磨性;
4、出色的整體硬化性;
5、良好的高溫強度及耐熱疲勞性;
6、熱處理時極低的變形性;
7、與傳統鋼材相比具有良好的等向性,各方向都有出色的韌性和塑性;
1.塑膠模具(注塑模具與壓塑傳遞模建議使用硬度50-52HRC)
2.擠壓模具(模仁建議使用硬度45-50HRC;模托、模座、襯套、滑塊、頂桿建議40-48HRC)
3.厚鋼板冷沖(廢鋼剪切、熱剪切建議使用硬度45-52HRC)
4.模具套環(如陶瓷硬質合金模建議使用硬度45-50HRC)
5.耐磨損零件(建議使用硬度50-52HRC)
6.壓鑄模、鍛模等。
熱處理參考工藝
①、軟化退火:將鋼材于保護氣氛爐中加熱至850℃,均熱后,在爐中以每小時10℃,冷卻至650℃后空冷。
②、去應力退火:模具經精加工后應進行去應力處理8407是什么鋼材,加熱至650℃,保溫2小時,緩慢冷卻至500℃,然后空冷。
③、淬火:分兩個階段預熱A:600-650℃,B:800-850℃。奧氏體化C:990-1010℃。可以采用直接冷卻D,或選擇分段式冷卻E:500-550。
④、回火:根據硬度要求選擇合適的回火溫度和保溫時間。回火溫度F大于550℃,至少保溫2小時,每次回火后必須冷卻至室溫,至少兩次回火。不建議在425-550℃之間回火,以避免產生回火脆性。
關鍵要素:
1、保溫時間鋼材在淬火溫度下完全熱透后在奧氏體化溫度所需要的保溫時間;
2、鋼材在加熱過程中必須加以保護,避免氧化及脫碳;
3、當溫度冷卻至50-70℃時,應立即回火;
4、為了是模具獲得更佳的性能,淬冷速度應越快越好,但應避免模具的過度的變形或開裂。
主要拋光工藝如下:
1、用油石條(由粗至幼)打磨表面如下:#400→600→800→1200
2、用砂紙(由粗至幼)打磨表面如下:#1000→1200→1500→2000
3、用鉆石膏拋光#3→1→0.5
以上工序全部做完,基本已達鏡面效果,如果發現某部分效果不理想,可按上述工序重做一次,問題就得到解決了。
注:打磨#1500/2000砂紙時需要用交叉方法重復兩次。蘇州東锜公司始終堅持質量求生存、用戶至上的信念和“追求卓越、打造精品”的經營理念,誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。以優質的產品、合理的價格,竭誠為廣大客戶提供優良的服務并和大家取得更好的經濟效益,歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談,我們將竭誠為你服務,共創美好的未來。
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