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更多材料及技術問題請聯系我們或咨詢在線客服。【摘要】：SKD11模具鋼是一種國內外廣泛應用的冷作模具鋼,其工作過程中承受很高的沖擊載荷和疲勞應力,對加工表面完整性、疲勞性能及摩擦磨損性能等提出了很高的要求;多軸數控銑削加工是目前廣泛應用于航空、航天、模具等制造領域的高效加工方法。因此,研究多軸銑削加工工藝對SKD11模具鋼表面完整性、疲勞性能及摩擦磨損性能的影響規律,具有重要的理論及應用價值。通過有限元仿真預測了典型零件沖壓模具的易失效區域,并通過模具加工和沖壓試驗驗證了仿真的可靠性,檢測了模具工作表面的粗糙度變化,研究了沖壓模具的失效機理。設計并進行了多軸球頭高速銑削SKD11模具鋼的單因素切削試驗,研究了加工路徑、切削速度、徑向切深和每齒進給量對加工表面表面粗糙度、表面殘余應力及表面顯微硬度等加工表面完整性的影響規律。基于多軸銑削試驗設計了SKD11模具鋼三點彎曲疲勞試驗,得到了不同加工參數下SKD11鋼樣條的疲勞壽命SKD11模具鋼軟料硬度多少。研究了多軸銑削加工參數對SKD11鋼疲勞壽命的影響,結果表明,加工路徑對疲勞壽命具有重要的影響,當表面加工路徑方向與表面受拉方向平行時,能夠獲得較高的疲勞壽命;當兩方向相互垂直時,疲勞壽命更為不利;在不同的加工路徑中,各加工參數對疲勞壽命的影響規律不同SKD11模具鋼軟料硬度多少。基于試驗結果,提出了獲得高疲勞壽命的加工工藝方法。采用球-盤配合往復摩擦試驗,研究了不同加工參數下球頭銑削表面的摩擦系數和磨損量變化規律,結果表明:當摩擦方向與加工路徑方向相互垂直時表面磨損量較小;當兩方向成45°夾角時,磨損量更大;不同的加工參數對摩擦系數的影響規律在不同的加工路徑中不同。蘇州東锜公司始終以“不斷創新技術，不斷完善管理，滿足顧客的需求，以品質拓展事業”為經營宗旨，秉承“以高品質的產品和完善的服務滿足顧客的需求，創立自身品牌和行銷網絡以提高競爭力”的營銷理念，堅持品質工作不偏離，堅持經濟發展不動搖，堅持改革創新不懈怠，堅持團結一心不放松，讓東锜精密模具公司的產品得到更多客戶的認可，為客戶創造更大的價值！
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