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大家好，關于skd61熱處理后硬度很多朋友都還不太明白，今天小編就來為大家分享關于skd61氮化硬度的知識，希望對各位有所幫助！
一、skd61硬度是多少
1、SKD61，相當于美標的H13，或者國標的4Cr5MoSi V1。？者？途不同！SKD11是冷作模具鋼，硬度HRC60-62。硬度和耐磨性較？。SKD61是熱作模具鋼，硬度HRC49-53。耐熱性，強度，韌性較？。前者主要作為沖裁模具或者冷剪切模具。
2、SKD61頂針硬度 內部HRC38°～43° 表面HV1000±10;【68~72°HRC】(僅供參考) (更多頂針優惠信息請點擊“頂針更新價格”) SKD61頂針 特性：表面硬度較高，抗磨損、耐腐蝕。內部硬度較強，韌性特別好。
3、空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1000~1050度，硬度50~55HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。
4、在熱處理之前SKD61的硬度約HRC15-2(HB200~23。熱處理后硬度：內部HRC40-45表面HV1000±100。TD處理后硬度：內部HRC40-45，表面HV2500以上。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產開裂的危險。
5、SKD61的密度是85g每立方厘米 TD處理后硬度：內部HRC40°~45°表面HV2500以上 淬火： 一階段預熱：500~550℃ 第二階段預熱：750~800℃ 吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100~150℃入回火爐。
6、韌性好的SKD61通常具有較高的抗拉強度和抗拉伸性能，可以在受到較大外力作用時不易發生破裂或變形。SKD61的硬度在23HRC~33HRC，熱處理后的硬度可達52HRC。
二、skd61模具鋼更高能淬多少度
1、一般可達48-52度，特殊處理可達55度，SKD61熱處理工藝，SKD61是一種常見的冷熱交替疲勞阻力、沖擊韌性、耐熱性高，如果常用熱鍛模，可選擇更終應用硬度的HRC50上下2度。
2、普通淬火、回火規范 淬火溫度1025~1070℃，回火溫度次560℃，第二次580℃。SKD61典型應用舉例 ①用于制作鋁合金壓鑄模，在硬度為為40~46HRC時，壽命較高，達到5萬~萬次。
3、例如：SKD61頂針，空冷淬火，淬火溫度1020-1050度，表面硬度HV900以上(HRC60-67度)，而使用硬度為60-62HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。
4、“SKD”代表S：Steel，K：Kougu(工具)，D：Dies。61是分類符號。 SKD61又稱“模具鋼”，是在碳素工具鋼中加入鎢、鉬、鉻、釩等元素制成的。 該材料的特性包括出色的耐熱性和耐磨性。 另一方面，缺點是淬火溫度高，加工困難。
5、對于SKD61這種熱工模具鋼而言，洛氏硬度一般在48-5HRC之間，而布氏硬度則在450-52HBW。從硬度數值來看，SKD61的硬度處于中高水平。這也就印證了SKD61作為熱工模具鋼的優良特性，其硬度能夠有效保證模具的耐磨性和使用壽命。
6、這種一般是使用低合金的耐熱鋼，比如H13模具鋼，SKD61模具鋼，8407模具鋼，2344模具鋼，特點是耐熱元素鉬含量在3%左右，使用硬度在HRC48-50，韌性比較好。在550度以上的高溫工作環境，就很容易出現很快磨損，沒有硬度的現象。
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