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很多朋友對于skd61調質后硬度和skd11淬火硬度HRC有多少不太懂，今天就由小編來為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！
一、skd61燒焊過后硬度
1、SKD61熱處理后硬度HRC53-56，SKD11熱處理后硬度HRC58-62。另一方面，含有大量鉬和釩的SKD61在韌性和熱拉伸強度方面更勝一籌。SKD6即使在高達 300°C 的溫度下也能保持其強度。SKD11的強度隨著溫度升高而急劇下降。
2、MBS：收縮率：和ABS一樣，透明的ABS。耐磨塊：H1(HRC48-5 斜導柱：SKD6SKD51(可訂頂針 設計改模，產品減膠，模具上可以做鑲件和燒焊。
3、class="img-brk" />FDAC日立易切削預硬熱作模具鋼比較標準：FDAC系(JIS SKD6為基本成份，另外添加快削性合金，配合特殊溶解法制造之快削性已淬硬熱壓鑄模鋼。出廠狀態及硬度：已調質使用上更適合硬度HRC38-42°C。
4、BKR-61再起弧性能極好，熔透淺，是適合于模具堆焊修補的鈦鈣系焊條。BK-70S而是對硬度和韌性重視的堿性焊條。他們的熔敷金屬與SKD61金屬成分相似，特別是韌性和耐龜裂型性能極優，屬空冷硬化型焊條。
二、skd61模具鋼更高能淬多少度
1、一般可達48-52度，特殊處理可達55度，SKD61熱處理工藝，SKD61是一種常見的冷熱交替疲勞阻力、沖擊韌性、耐熱性高，如果常用熱鍛模，可選擇更終應用硬度的HRC50上下2度。
2、普通淬火、回火規范 淬火溫度1025~1070℃，回火溫度次560℃，第二次580℃。SKD61典型應用舉例 ①用于制作鋁合金壓鑄模，在硬度為為40~46HRC時，壽命較高，達到5萬~萬次。
3、例如：SKD61頂針，空冷淬火，淬火溫度1020-1050度，表面硬度HV900以上(HRC60-67度)，而使用硬度為60-62HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。
4、“SKD”代表S：Steel，K：Kougu(工具)，D：Dies。61是分類符號。 SKD61又稱“模具鋼”，是在碳素工具鋼中加入鎢、鉬、鉻、釩等元素制成的。 該材料的特性包括出色的耐熱性和耐磨性。 另一方面，缺點是淬火溫度高，加工困難。
5、對于SKD61這種熱工模具鋼而言，洛氏硬度一般在48-5HRC之間，而布氏硬度則在450-52HBW。從硬度數值來看，SKD61的硬度處于中高水平。這也就印證了SKD61作為熱工模具鋼的優良特性，其硬度能夠有效保證模具的耐磨性和使用壽命。
6、這種一般是使用低合金的耐熱鋼，比如H13模具鋼，SKD61模具鋼，8407模具鋼，2344模具鋼，特點是耐熱元素鉬含量在3%左右，使用硬度在HRC48-50，韌性比較好。在550度以上的高溫工作環境，就很容易出現很快磨損，沒有硬度的現象。
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