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這篇文章給大家聊聊關于塑料模具選用材料的原則，以及基層材料選用原則對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站哦。
一、模具材料的選用原則是什么
1、解析 原則：①使用性能選鋼②工藝性能良好③經濟性合理④供應上有保證 具體選用時應考慮因素：①模具所加工新產品的批量大小，產品的材質質量的高低尺寸大小及形質復雜程度。
2、在給模具選材是，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降低制造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材料就不用進口材料。
3、模具大小 大、中、小型模具應選用不同的材質。大型模具應選擇淬透性好的鋼材，大型熱作模具要求有更高的耐熱性。
4、模具滿足經濟性要求 在給模具選材時，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降低制造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材料就不用進口材料。
5、模具鋼材的選用應遵循“滿足制品要求，發揮材料潛力，經濟技術合理”的原則具體來說應該從以下幾 個方面加以考慮。 ①選用較理想的、使用性能和工藝性能好的模具鋼材。 ②在滿足制品質量的前提下，要考慮模具的整體經濟性。
6、在給模具選材時，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降低制造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材料就不用進口材料。
二、塑膠模具鋼有哪些選材的原則
1、◆ 滲碳型塑料模具鋼：P1，P2，P3，P4，P5，P6。這類鋼含碳量很低，主要是美國早期及用擠壓成型制模法，要求冷塑性好，有高的擠壓性能，成型后表面滲碳淬火提高表面硬度，使用壽命長。芯部超低碳可使淬火時變形量更小。
2、如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對特殊要求的熱作模具鋼，有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。
3、S136模具鋼： S136塑膠模具鋼材具有優良的耐蝕性、耐磨性、拋光性、機械加工性以及尺寸穩定性，可以廣泛地應用于照相機、太陽鏡鏡片、注射器、分析瓶、食品工業機械構件等等。
4、常用的淬硬型塑料模具鋼有：碳素工具鋼 (如T7A、T8A)、低合金冷作模具鋼(如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr17CrSiMnMoV鋼)、Cr12型鋼(如Cr12MoV鋼)、高速鋼(如W6Mo5Cr4V2鋼)、基體鋼和某些熱作模具鋼等。
5、b.加工批量大(注塑件)、尺寸精度高的選用優質模具鋼。 c.模具質量和精度要求高的，選用耐磨性和硬度好的鋼材。
6、塑膠齒輪模具型腔用材料的性能要求 ①機械加工性能好。選用易于切削，并且在加工后能得到高精度、高表面質量的模具鋼種。為此，應主要選用中碳合金模具鋼。 ②高強度、韌性好。
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