0512-66159259 
模(mo)(mo)具(ju)鋼是(shi)用(yong)來制(zhi)(zhi)造(zao)冷(leng)沖模(mo)(mo)、熱(re)鍛模(mo)(mo)、壓鑄模(mo)(mo)等模(mo)(mo)具(ju)的鋼種。模(mo)(mo)具(ju)是(shi)機械制(zhi)(zhi)造(zao)、無線電(dian)儀表、電(dian)機、電(dian)器等工業部(bu)門中制(zhi)(zhi)造(zao)零件(jian)的主(zhu)要加工工具(ju)。在選擇(ze)模(mo)(mo)具(ju)鋼時，首先(xian)必須考慮(lv)材料的使(shi)用(yong)性(xing)能和工藝性(xing)能，接下來東锜模(mo)(mo)具(ju)鋼小編(bian)給大家帶來模(mo)(mo)具(ju)鋼的使(shi)用(yong)性(xing)能和工藝性(xing)能。
(1)硬度。硬度是模(mo)具(ju)鋼(gang)的(de)主要技術指標，模(mo)具(ju)在(zai)高(gao)(gao)應(ying)力的(de)作用下(xia)欲保(bao)持其形(xing)狀尺寸(cun)不(bu)變(bian)(bian)，必須具(ju)有(you)足夠高(gao)(gao)的(de)硬度。冷作模(mo)具(ju)鋼(gang)在(zai)室(shi)溫條(tiao)件(jian)下(xia)一(yi)般硬度保(bao)持在(zai)HRC 60左(zuo)右(you)，熱作模(mo)具(ju)鋼(gang)根據(ju)其工(gong)作條(tiao)件(jian)，一(yi)般要求保(bao)持在(zai)HRC 40–55范(fan)圍。對(dui)于同(tong)一(yi)鋼(gang)種而言，在(zai)一(yi)定的(de)硬度值范(fan)圍內，硬度與變(bian)(bian)形(xing)抗力。成正比；但(dan)具(ju)有(you)同(tong)一(yi)硬度值而成分及組(zu)織(zhi)不(bu)同(tong)的(de)鋼(gang)種之間，其塑性(xing)變(bian)(bian)形(xing)抗力可能(neng)有(you)明顯的(de)差別，因此，單(dan)純用硬度指標不(bu)能(neng)充(chong)分反應(ying)模(mo)具(ju)鋼(gang)的(de)變(bian)(bian)形(xing)抗力。
(2)紅(hong)(hong)硬性(xing)(xing)。在(zai)高溫(wen)狀態(tai)下(xia)工(gong)作的(de)熱(re)作模具(ju)，要(yao)求保持(chi)其組織和(he)性(xing)(xing)能(neng)的(de)穩定，從而保持(chi)足夠高的(de)硬度(du)，這(zhe)種(zhong)性(xing)(xing)能(neng)稱為紅(hong)(hong)硬性(xing)(xing)。碳素工(gong)具(ju)鋼、低合金工(gong)具(ju)鋼通常能(neng)在(zai)180-250℃的(de)溫(wen)度(du)范圍內保持(chi)這(zhe)種(zhong)性(xing)(xing)能(neng)，鉻鉬熱(re)作模具(ju)鋼一般在(zai)550-600℃的(de)溫(wen)度(du)范圍內保持(chi)這(zhe)種(zhong)性(xing)(xing)能(neng)。鋼的(de)紅(hong)(hong)硬性(xing)(xing)主(zhu)要(yao)取決于鋼的(de)化(hua)學成分和(he)熱(re)處理工(gong)藝。
(3)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)屈服強(qiang)度(du)和抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)彎曲(qu)強(qiang)度(du)。模具(ju)(ju)在(zai)使(shi)用過程中經常受(shou)到強(qiang)度(du)較高的(de)(de)(de)壓(ya)力和彎曲(qu)的(de)(de)(de)作用，因此要求模具(ju)(ju)材(cai)料應具(ju)(ju)有一定(ding)的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)和抗(kang)(kang)(kang)彎強(qiang)度(du)。在(zai)很多(duo)情況(kuang)下，進行抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)和抗(kang)(kang)(kang)彎試(shi)(shi)驗(yan)(yan)的(de)(de)(de)條(tiao)件接(jie)近于模具(ju)(ju)的(de)(de)(de)實際工作條(tiao)件（例如(ru)，所(suo)(suo)測得的(de)(de)(de)模具(ju)(ju)鋼的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)屈服與沖頭工作時所(suo)(suo)表現出(chu)來的(de)(de)(de)變形抗(kang)(kang)(kang)力較為吻合）。抗(kang)(kang)(kang)彎試(shi)(shi)驗(yan)(yan)的(de)(de)(de)另一個優點是應變量的(de)(de)(de)值(zhi)大，能較靈(ling)敏(min)地反映出(chu)不同鋼種之間以及在(zai)不同熱處(chu)理和組織狀(zhuang)態下材(cai)料變形抗(kang)(kang)(kang)力的(de)(de)(de)差別。
B 韌性(xing)
在工作過(guo)程(cheng)中，模具承受著沖(chong)擊載荷，為了減(jian)少(shao)在使用過(guo)程(cheng)中的折斷、崩(beng)刃(ren)等形式的損(sun)壞(huai)，要求模具鋼具有(you)一(yi)定(ding)的韌性。
模(mo)具(ju)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)化(hua)學(xue)成(cheng)分(fen)，晶(jing)粒度，純凈度，碳化(hua)物和(he)(he)夾(jia)雜物等的(de)(de)(de)(de)(de)數量、形貌、尺寸大小及分(fen)布情況，以及模(mo)具(ju)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)(li)制度和(he)(he)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)(li)后得到的(de)(de)(de)(de)(de)金相組織等因(yin)(yin)素都對鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)韌(ren)(ren)性(xing)帶來很(hen)大的(de)(de)(de)(de)(de)影響。特(te)別(bie)是鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)純凈度和(he)(he)熱(re)(re)加工變形情況對于其(qi)橫向(xiang)韌(ren)(ren)性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)影響更為(wei)明顯。鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)、強度和(he)(he)耐(nai)磨(mo)性(xing)往(wang)往(wang)是相互矛盾的(de)(de)(de)(de)(de)。因(yin)(yin)此，要合(he)(he)理(li)(li)(li)地選擇鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)化(hua)學(xue)成(cheng)分(fen)并且采用合(he)(he)理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)精煉、熱(re)(re)加工和(he)(he)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)(li)工藝(yi)，以使(shi)模(mo)具(ju)材料的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)磨(mo)性(xing)、強度和(he)(he)韌(ren)(ren)性(xing)達到更佳的(de)(de)(de)(de)(de)配合(he)(he)。
沖(chong)擊(ji)(ji)韌(ren)性系表征材料在(zai)一次沖(chong)擊(ji)(ji)過程(cheng)中試樣在(zai)整個斷(duan)裂過程(cheng)中吸收的總能(neng)量(liang)。但是(shi)很多(duo)工具是(shi)在(zai)不(bu)同工作條件(jian)下疲(pi)勞斷(duan)裂的，因(yin)此(ci)常規的沖(chong)擊(ji)(ji)韌(ren)性不(bu)能(neng)全面(mian)地反映模具鋼的斷(duan)裂性能(neng)。小能(neng)量(liang)多(duo)次沖(chong)擊(ji)(ji)斷(duan)裂功或(huo)多(duo)次斷(duan)裂壽命(ming)和(he)疲(pi)勞壽命(ming)等試驗技術(shu)正(zheng)在(zai)被(bei)采用。
C 耐磨性
決定模(mo)具(ju)(ju)使(shi)用(yong)壽命更重要(yao)的(de)(de)(de)因(yin)素往往是模(mo)具(ju)(ju)材料的(de)(de)(de)耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)性。模(mo)具(ju)(ju)在工(gong)作(zuo)中承受相(xiang)(xiang)當大的(de)(de)(de)壓(ya)應力(li)和摩擦力(li)，要(yao)求模(mo)具(ju)(ju)能夠在強烈摩擦仍保持其(qi)尺寸精度。模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)損(sun)主要(yao)是機械磨(mo)(mo)(mo)損(sun)、氧化(hua)(hua)(hua)(hua)磨(mo)(mo)(mo)損(sun)和熔融磨(mo)(mo)(mo)損(sun)三種類(lei)型(xing)。為了改善模(mo)具(ju)(ju)鋼的(de)(de)(de)耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)性，就要(yao)既保持模(mo)具(ju)(ju)鋼具(ju)(ju)有的(de)(de)(de)硬度，又(you)要(yao)保證鋼中碳化(hua)(hua)(hua)(hua)物或(huo)其(qi)他硬化(hua)(hua)(hua)(hua)相(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)組成、形(xing)貌和分布比(bi)較合理。對于重載、高速磨(mo)(mo)(mo)損(sun)條件(jian)下(xia)服役的(de)(de)(de)模(mo)具(ju)(ju)，要(yao)求模(mo)具(ju)(ju)鋼表(biao)(biao)面形(xing)成薄(bo)而(er)致(zhi)密(mi)粘附性好(hao)的(de)(de)(de)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)膜，保持潤滑作(zuo)用(yong)，減少(shao)模(mo)具(ju)(ju)和工(gong)件(jian)之間產生粘咬、焊合等熔融磨(mo)(mo)(mo)損(sun)，又(you)能減少(shao)模(mo)具(ju)(ju)表(biao)(biao)面進一步氧化(hua)(hua)(hua)(hua)造成氧化(hua)(hua)(hua)(hua)磨(mo)(mo)(mo)損(sun)。所以模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)條件(jian)對鋼的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)損(sun)有較大的(de)(de)(de)影響。
D抗熱(re)疲勞能力
熱(re)作(zuo)模(mo)具鋼在服役條件(jian)下除了承受載荷的(de)周(zhou)期性(xing)變化之外，還受到高溫及(ji)周(zhou)期性(xing)的(de)急冷急熱(re)的(de)作(zuo)用，因此(ci)，評價熱(re)作(zuo)模(mo)具鋼的(de)斷(duan)裂抗(kang)力應重視材料的(de)熱(re)機(ji)械(xie)疲(pi)(pi)勞斷(duan)裂性(xing)能(neng)(neng)。熱(re)機(ji)械(xie)疲(pi)(pi)勞是一種綜合性(xing)能(neng)(neng)的(de)指標，它包括熱(re)疲(pi)(pi)勞性(xing)能(neng)(neng)、機(ji)械(xie)疲(pi)(pi)勞裂紋擴展速率和斷(duan)裂韌性(xing)三個罕方面。
熱(re)疲(pi)勞(lao)性(xing)能(neng)反映(ying)材(cai)料(liao)(liao)在(zai)熱(re)疲(pi)勞(lao)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)萌生(sheng)之(zhi)(zhi)前(qian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)工作(zuo)壽(shou)命，抗熱(re)疲(pi)勞(lao)性(xing)能(neng)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)，萌生(sheng)熱(re)疲(pi)勞(lao)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)循環次數較(jiao)(jiao)多(duo)；機(ji)械疲(pi)勞(lao)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)擴展(zhan)速率反映(ying)材(cai)料(liao)(liao)在(zai)熱(re)疲(pi)勞(lao)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)萌生(sheng)之(zhi)(zhi)后，在(zai)鍛壓(ya)力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用下(xia)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)向內部擴展(zhan)時(shi)，每一(yi)(yi)應力(li)(li)循環的(de)(de)(de)(de)(de)(de)擴展(zhan)量；斷裂(lie)(lie)韌性(xing)反映(ying)材(cai)料(liao)(liao)對已(yi)(yi)存在(zai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)發生(sheng)失穩(wen)擴展(zhan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)抗力(li)(li)。斷裂(lie)(lie)韌性(xing)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)，其中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)如(ru)要發生(sheng)失穩(wen)擴展(zhan)，必須在(zai)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)具(ju)有(you)足夠高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)應力(li)(li)強(qiang)度(du)因子，也就是必須有(you)較(jiao)(jiao)大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)應力(li)(li)或較(jiao)(jiao)大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)長度(du)。在(zai)應力(li)(li)恒定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)前(qian)提下(xia)，在(zai)一(yi)(yi)種模具(ju)中已(yi)(yi)經存在(zai)一(yi)(yi)條疲(pi)勞(lao)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)，如(ru)果模具(ju)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)斷裂(lie)(lie)韌性(xing)值(zhi)較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)，則裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)必須擴展(zhan)得更深，才能(neng)發生(sheng)失穩(wen)擴展(zhan)。
也就是說，抗熱疲(pi)勞性(xing)能決(jue)定(ding)了疲(pi)勞裂紋(wen)萌生(sheng)前的那(nei)部(bu)分壽命(ming)；而裂紋(wen)擴展(zhan)速(su)率和(he)(he)斷裂韌性(xing)，可以決(jue)定(ding)當(dang)裂紋(wen)萌生(sheng)后發生(sheng)亞臨界(jie)擴的那(nei)部(bu)分壽命(ming)。因此，熱作模具(ju)如要(yao)獲得高(gao)(gao)的壽命(ming)，模具(ju)材料應具(ju)備(bei)高(gao)(gao)的抗熱疲(pi)勞性(xing)能、低的裂紋(wen)擴展(zhan)速(su)率和(he)(he)高(gao)(gao)的斷裂韌性(xing)值。
抗熱疲勞性能的指標可以用萌生熱疲勞裂紋的熱循環數，也可以用經過一定的熱循環后所出現的疲勞裂紋的條數及平均的深度或長度來衡量
E 咬合抗力
咬(yao)合抗力(li)實際就是(shi)發生“冷焊”時(shi)的(de)抵抗力(li)。該性能(neng)對于(yu)模具(ju)材料較為重要。試驗(yan)時(shi)通(tong)常(chang)在干(gan)摩(mo)擦(ca)條件下，把被試驗(yan)的(de)工具(ju)鋼(gang)試樣與具(ju)有咬(yao)合傾向的(de)材料（如奧氏體鋼(gang)）進行恒速對偶摩(mo)擦(ca)運動，以一定的(de)速度逐(zhu)漸增大(da)載(zai)(zai)(zai)荷(he)(he)，此時(shi)，轉(zhuan)矩也相(xiang)應(ying)增大(da)，當載(zai)(zai)(zai)荷(he)(he)加大(da)到某一臨(lin)界數值時(shi)，轉(zhuan)矩突然急劇增大(da)，該載(zai)(zai)(zai)荷(he)(he)稱為“咬(yao)合臨(lin)界載(zai)(zai)(zai)荷(he)(he)”，臨(lin)界載(zai)(zai)(zai)荷(he)(he)愈高，標志著(zhu)咬(yao)合抗力(li)愈強。
2.工藝性能
在模具(ju)生產(chan)成(cheng)(cheng)本中，材料(liao)費(fei)用(yong)一般占10%-20%，而機械加工(gong)、熱處(chu)理、裝配和(he)管理費(fei)用(yong)占80％以上(shang)。所以模具(ju)的(de)工(gong)藝性(xing)能(neng)是影(ying)響模具(ju)的(de)生產(chan)成(cheng)(cheng)本和(he)制造難易的(de)主(zhu)要(yao)因素之一，模具(ju)鋼(gang)的(de)工(gong)藝性(xing)能(neng)主(zhu)要(yao)如下：
A 可加工性
— 熱加工性(xing)能，指熱塑性(xing)、加工溫(wen)度范圍等；
— 冷(leng)加(jia)工性能，指(zhi)切削、磨削、拋光、冷(leng)拔等(deng)加(jia)工性能。
冷(leng)(leng)作模(mo)具(ju)鋼(gang)大(da)多屬(shu)于過共析鋼(gang)和萊氏體鋼(gang)，熱加(jia)(jia)工和冷(leng)(leng)加(jia)(jia)工性(xing)能都不太(tai)好(hao)，因此必須嚴格控(kong)制熱加(jia)(jia)工和冷(leng)(leng)加(jia)(jia)工的工藝(yi)參數，以避(bi)免產(chan)(chan)生缺(que)陷和廢(fei)品。另(ling)一方面，通過提高鋼(gang)的純(chun)凈(jing)度，減少有害(hai)雜質的含量，改善(shan)鋼(gang)的組織狀態，以改善(shan)鋼(gang)的熱加(jia)(jia)工和冷(leng)(leng)加(jia)(jia)工性(xing)能，從而(er)降低模(mo)具(ju)的生產(chan)(chan)成本。
為(wei)改善模(mo)具(ju)(ju)鋼的(de)(de)冷加(jia)(jia)工(gong)性(xing)能，自20世紀30年代開始，研究(jiu)向(xiang)模(mo)具(ju)(ju)鋼中加(jia)(jia)人S,Pb,Ca,Te等易(yi)切(qie)削加(jia)(jia)工(gong)元(yuan)素或導致模(mo)具(ju)(ju)鋼中碳的(de)(de)石墨化的(de)(de)元(yuan)素，發展(zhan)了(le)各(ge)種(zhong)易(yi)切(qie)削模(mo)具(ju)(ju)鋼，以(yi)進一步改善其切(qie)削性(xing)能和(he)磨削性(xing)能，減少(shao)刀具(ju)(ju)磨料消(xiao)耗(hao)、降低(di)成本。
B 淬透(tou)性和淬硬性
淬透性(xing)(xing)主要(yao)取決于(yu)鋼的(de)(de)化學(xue)成分(fen)和(he)淬火前的(de)(de)原始(shi)組織狀態；淬硬(ying)性(xing)(xing)則主要(yao)取決于(yu)鋼中(zhong)的(de)(de)碳含量。對于(yu)大(da)部分(fen)的(de)(de)冷(leng)(leng)作(zuo)(zuo)模(mo)具(ju)鋼，淬硬(ying)性(xing)(xing)往(wang)(wang)往(wang)(wang)是(shi)主要(yao)的(de)(de)考(kao)慮因素(su)之一(yi)。對于(yu)熱作(zuo)(zuo)模(mo)具(ju)鋼和(he)塑(su)料(liao)模(mo)具(ju)鋼，一(yi)般模(mo)具(ju)尺寸(cun)較大(da)，尤其是(shi)制造大(da)型模(mo)具(ju)，其淬透性(xing)(xing)更(geng)為重要(yao)。另外，對于(yu)形狀復雜容易(yi)產生熱處(chu)理變(bian)形的(de)(de)各種(zhong)模(mo)具(ju)，為了減少淬火變(bian)形，往(wang)(wang)往(wang)(wang)盡可(ke)能采用(yong)冷(leng)(leng)卻能力較弱的(de)(de)淬火介質(zhi)，如空冷(leng)(leng)、油冷(leng)(leng)或鹽浴冷(leng)(leng)卻，為了得到要(yao)求的(de)(de)硬(ying)度和(he)淬硬(ying)層深度，就需要(yao)采用(yong)淬透性(xing)(xing)較好的(de)(de)模(mo)具(ju)鋼。
C 淬火(huo)溫度和熱處理(li)變形(xing)
為了便于(yu)生產，要求模具(ju)鋼淬火(huo)溫度(du)范圍(wei)盡可能(neng)放(fang)寬(kuan)一些，特別是當模具(ju)采用火(huo)焰加(jia)熱(re)局部淬火(huo)時，由于(yu)難于(yu)準確地測量和控制(zhi)溫度(du)，就(jiu)要求模具(ju)鋼有(you)更(geng)寬(kuan)的淬火(huo)溫度(du)范圍(wei)。
模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)在熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)時，尤其是(shi)在淬火過(guo)程(cheng)中，要(yao)產生體積(ji)變(bian)(bian)化、形狀(zhuang)翹曲、畸變(bian)(bian)等，為(wei)保證模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)質量，要(yao)求模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)鋼的熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)變(bian)(bian)形小，特別是(shi)對(dui)于形狀(zhuang)復雜的精密模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)，淬火后難以(yi)修整(zheng)，對(dui)于熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)變(bian)(bian)形程(cheng)度的要(yao)求更(geng)為(wei)苛刻，應該(gai)選(xuan)用微(wei)變(bian)(bian)形模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)鋼制造。
D 氧(yang)化、脫碳敏感性
模具在加熱過程中，如果發生氧化(hua)、脫碳現象(xiang)，就會使(shi)其硬度、耐磨(mo)性、使(shi)用(yong)性能和使(shi)用(yong)壽命降低；因此，要求(qiu)模具鋼的氧化(hua)、脫碳
敏(min)感性(xing)好。對于含鉬量較高(gao)的模具鋼，由于氧化、脫碳敏(min)感性(xing)強，需采用特種熱處(chu)(chu)理(li)(li)，如真空熱處(chu)(chu)理(li)(li)、可(ke)控氣氛熱處(chu)(chu)理(li)(li)、鹽(yan)浴熱處(chu)(chu)理(li)(li)等。
3.其他應考慮(lv)的(de)因素
在選(xuan)擇模(mo)具(ju)(ju)鋼時，除了必(bi)須(xu)考(kao)慮(lv)使用(yong)(yong)性能和(he)(he)工(gong)藝性能之外，還必(bi)須(xu)考(kao)慮(lv)模(mo)具(ju)(ju)鋼的(de)通(tong)用(yong)(yong)性和(he)(he)鋼材的(de)價格。模(mo)具(ju)(ju)鋼一般用(yong)(yong)量(liang)不大，為了便(bian)(bian)于(yu)備料(liao)，應盡可能地(di)考(kao)慮(lv)鋼的(de)通(tong)用(yong)(yong)性，盡量(liang)利用(yong)(yong)大量(liang)生產的(de)通(tong)用(yong)(yong)型模(mo)具(ju)(ju)鋼，以便(bian)(bian)于(yu)采購、備料(liao)和(he)(he)材料(liao)管理。另外還必(bi)須(xu)從經(jing)濟(ji)上(shang)進綜合分(fen)析(xi)，考(kao)慮(lv)模(mo)具(ju)(ju)的(de)制造費用(yong)(yong)、工(gong)件(jian)的(de)生產批量(liang)和(he)(he)分(fen)攤到每一個工(gong)件(jian)上(shang)的(de)模(mo)具(ju)(ju)費用(yong)(yong)。從技(ji)術、經(jing)濟(ji)方(fang)面進行(xing)全面分(fen)析(xi)，以更(geng)終選(xuan)定合理的(de)模(mo)具(ju)(ju)材料(liao)。
以上就是(shi)東锜模具鋼(gang)(gang)小編給大家分(fen)享的(de)模具鋼(gang)(gang)的(de)使用性能和工藝性能，大家選(xuan)擇模具鋼(gang)(gang)時一定要根據模具鋼(gang)(gang)的(de)性能去選(xuan)擇自己需要的(de)模具鋼(gang)(gang)，不能盲(mang)目(mu)的(de)去選(xuan)擇，希(xi)望本篇文章(zhang)對(dui)大家有所幫助，對(dui)模具鋼(gang)(gang)感興趣(qu)的(de)朋友可以閱讀更多(duo)關于模具鋼(gang)(gang)的(de)資訊《模具鋼(gang)(gang)熱(re)處理(li)工藝對(dui)skd11模具鋼(gang)(gang)質量的(de)作(zuo)用》。
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