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熱作模具鋼和冷作模具鋼的成分有什么區別?
發布時間:2019-08-21 05:11:19
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   模具鋼近年來在生活中的應用率越來越高,又分為冷作模具鋼和熱作模具鋼,冷作模具鋼是指使金屬在冷態下變形或成形所使用的模具鋼。熱作模具鋼是指適宜于制作對金屬進行熱變形加工的模具用的合金工具鋼,如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱鐓模等

。接下來東锜模具鋼給大家分(fen)(fen)享一下熱(re)作(zuo)模具鋼和冷作(zuo)模具鋼的成分(fen)(fen)區別(bie)。

  

    冷(leng)作模(mo)(mo)具鋼包括制(zhi)造沖截用的(de)模(mo)(mo)具(落料沖孔模(mo)(mo)、修邊模(mo)(mo)、沖頭、剪刀)、冷(leng)鐓模(mo)(mo)和冷(leng)擠壓模(mo)(mo)、壓彎模(mo)(mo)及拉絲模(mo)(mo)等

  

   1.冷作模(mo)具鋼的工作條件及(ji)性能要求(qiu)

  

   冷(leng)(leng)作(zuo)模具鋼在工(gong)作(zuo)時.由于被加(jia)工(gong)材(cai)料的(de)(de)變形抗力比較大,模具的(de)(de)工(gong)作(zuo)部分承受(shou)很大的(de)(de)壓(ya)力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此,冷(leng)(leng)作(zuo)模具的(de)(de)正常報廢原因一(yi)般是磨損(sun).也有(you)因斷裂(lie)、崩(beng)力和變形超差而提前失效的(de)(de)。

  

   冷作(zuo)模(mo)具(ju)(ju)(ju)鋼(gang)(gang)與(yu)刃具(ju)(ju)(ju)鋼(gang)(gang)相(xiang)比.有(you)許多(duo)共同(tong)點。要(yao)求(qiu)模(mo)具(ju)(ju)(ju)有(you)高(gao)(gao)的(de)(de)硬度(du)和耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)(xing)(xing)、高(gao)(gao)的(de)(de)抗(kang)彎強度(du)和足(zu)夠的(de)(de)韌性(xing)(xing)(xing)(xing),以(yi)(yi)保(bao)證沖壓過程的(de)(de)順利進行、其不(bu)同(tong)之處在于(yu)模(mo)具(ju)(ju)(ju)形(xing)(xing)狀及加I工藝(yi)復雜.而且(qie)摩(mo)擦面積大.磨(mo)損可能性(xing)(xing)(xing)(xing)大.所以(yi)(yi)修磨(mo)起來困難。因此(ci)要(yao)求(qiu)具(ju)(ju)(ju)有(you)更高(gao)(gao)的(de)(de)耐(nai)磨(mo)化模(mo)具(ju)(ju)(ju)工作(zuo)時承受沖壓力大.又(you)由于(yu)形(xing)(xing)狀復雜易于(yu)產生應力集中,所以(yi)(yi)要(yao)求(qiu)具(ju)(ju)(ju)有(you)較高(gao)(gao)的(de)(de)韌性(xing)(xing)(xing)(xing);模(mo)具(ju)(ju)(ju)尺寸大、形(xing)(xing)狀復雜.所以(yi)(yi)要(yao)求(qiu)較高(gao)(gao)的(de)(de)淬透性(xing)(xing)(xing)(xing)、較小的(de)(de)變形(xing)(xing)及開裂傾向(xiang)性(xing)(xing)(xing)(xing)。總之,冷作(zuo)模(mo)具(ju)(ju)(ju)鋼(gang)(gang)在淬透性(xing)(xing)(xing)(xing)、耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)(xing)(xing)與(yu)韌性(xing)(xing)(xing)(xing)等方面的(de)(de)要(yao)求(qiu)要(yao)較刃具(ju)(ju)(ju)鋼(gang)(gang)高(gao)(gao)一些.而在紅硬性(xing)(xing)(xing)(xing)方面卻要(yao)求(qiu)較低或(huo)基本上沒要(yao)求(qiu)(因為是冷態成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)),所以(yi)(yi)也相(xiang)應形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)了一些適于(yu)做冷作(zuo)模(mo)具(ju)(ju)(ju)用的(de)(de)鋼(gang)(gang)種,例(li)如,發展了高(gao)(gao)耐(nai)磨(mo)、微(wei)變形(xing)(xing)冷作(zuo)模(mo)具(ju)(ju)(ju)用鋼(gang)(gang)及高(gao)(gao)韌性(xing)(xing)(xing)(xing)冷作(zuo)模(mo)具(ju)(ju)(ju)用鋼(gang)(gang)等。下面結合有(you)關鋼(gang)(gang)種選用進一步(bu)說明(ming)。

  

   2.鋼(gang)種選擇

  

   通常接冷作模(mo)具的(de)使用條件,可以(yi)將鋼種選擇分為以(yi)下四種情況:

  

   (1)尺寸(cun)小(xiao)、形(xing)狀(zhuang)簡單(dan)、輕負(fu)荷(he)的(de)(de)冷(leng)作模具(ju)。例如.小(xiao)沖頭(tou),剪(jian)落鋼板的(de)(de)剪(jian)刀等(deng)可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等(deng)碳素(su)工具(ju)鋼制(zhi)造(zao)。這類鋼的(de)(de)優(you)點是;可加工性(xing)(xing)好、價格便(bian)宜、來源(yuan)容易。但其(qi)缺點是:淬透性(xing)(xing)低、耐磨(mo)性(xing)(xing)差、淬火變形(xing)大。因此,只適(shi)于制(zhi)造(zao)一些尺寸(cun)小(xiao)、形(xing)狀(zhuang)簡單(dan)、輕負(fu)荷(he)的(de)(de)工具(ju)以及要(yao)求硬化(hua)層不深并(bing)保持高韌性(xing)(xing)的(de)(de)冷(leng)像(xiang)模等(deng)。

  

   (2)尺(chi)寸大(da)、形狀復雜、輕(qing)負荷的(de)(de)冷作(zuo)模具。常用的(de)(de)鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及 9Mn2V等低合金刃具鋼。這些鋼在油中(zhong)的(de)(de)淬透(tou)直(zhi)徑大(da)體上(shang)可(ke)達40mm以(yi)上(shang)。其中(zhong)9Mn2V鋼是我國近年來發(fa)展(zhan)的(de)(de)一種不含Cr的(de)(de)冷作(zuo)模具用鋼.可(ke)代替(ti)或部分代替(ti)含Cr的(de)(de)鋼。

  

   9Mn2V鋼(gang)(gang)的碳(tan)化物不均勻(yun)性(xing)(xing)和淬火開裂傾向性(xing)(xing)比CrWMn鋼(gang)(gang)小、脫碳(tan)傾向性(xing)(xing)比9SiCr鋼(gang)(gang)小,而(er)淬透性(xing)(xing)比碳(tan)素工具鋼(gang)(gang)大.其價格只比后者高約(yue)30%因此是(shi)一個值得推廣(guang)使用(yong)的鋼(gang)(gang)種。

  

   但9Mn2V鋼也存(cun)在(zai)(zai)一(yi)些缺點如沖擊(ji)韌(ren)性不高,在(zai)(zai)生產使用中發現(xian)有(you)碎裂現(xian)象.另外回(hui)火(huo)穩定性較差,回(hui)火(huo)溫度(du)一(yi)般(ban)不超過(guo)180℃在(zai)(zai)200℃回(hui)火(huo)時抗彎強度(du)及(ji)韌(ren)性開(kai)始出(chu)現(xian)低(di)值。

  

   9Mn2V鋼(gang)可在(zai)硝(xiao)鹽(yan)、熱(re)油(you)等(deng)(deng)冷卻(que)能力較為緩(huan)和的淬(cui)火(huo)介(jie)質中淬(cui)火(huo)。對于一些變形要(yao)求(qiu)嚴格而(er)硬度要(yao)求(qiu)又不很(hen)高(gao)的模(mo)具,可采用奧氏體等(deng)(deng)溫淬(cui)火(huo)。

  

   (3)尺寸大、形狀復(fu)雜重負(fu)荷的冷作模具。須采用中合金或高(gao)(gao)合金鋼(gang).如Cr12Mo、 Crl2MoV、 Cr6WV Cr4W2MoV等,另外也有(you)選用高(gao)(gao)速鋼(gang)的。

  

   近(jin)年來用高(gao)速(su)鋼(gang)做(zuo)冷作模具的傾(qing)向巴日(ri)趨增大、但應(ying)指出,此(ci)時已不再是利用高(gao)速(su)鋼(gang)所(suo)特有的紅(hong)硬性(xing)長(chang)處.而(er)用它(ta)的高(gao)淬(cui)透性(xing)和高(gao)耐磨性(xing)。為此(ci).在熱處理工(gong)藝上也應(ying)有所(suo)區別。

  

   選用(yong)(yong)高速鋼做冷模具時(shi).應采用(yong)(yong)低溫(wen)淬(cui)(cui)火(huo).以提(ti)高韌性。例如(ru) W18Cr4V鋼做刃具時(shi)常用(yong)(yong)的淬(cui)(cui)火(huo)溫(wen)度為1280-1290℃。而做冷作模具時(shi),則應采用(yong)(yong)1190℃的低溫(wen)淬(cui)(cui)火(huo)。又如(ru) W6Mo5Cr4V2鋼.采用(yong)(yong)低溫(wen)淬(cui)(cui)火(huo)后可使(shi)壽命(ming)大大提(ti)高、特別是顯著減(jian)少了折(zhe)損率。

  

   〔4)受沖(chong)擊負荷且刀間單薄(bo)的(de)(de)(de)(de)冷作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)模具。如上(shang)所述(shu).前三類冷作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)模具用(yong)(yong)鋼的(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)性能(neng)要求(qiu)均以高(gao)(gao)耐磨性為(wei)主為(wei)此均采用(yong)(yong)高(gao)(gao)碳過共析鋼乃至榮氏體鋼。而(er)對有的(de)(de)(de)(de)冷作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)模具加(jia)(jia)切邊樓、沖(chong)裁(cai)模等(deng)(deng).其對口單薄(bo).使用(yong)(yong)時(shi)又(you)受沖(chong)擊負荷作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)則(ze)應(ying)以要求(qiu)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)沖(chong)擊韌(ren)(ren)(ren)性為(wei)主。為(wei)了(le)解決這一(yi)矛盾.可采取以下(xia)措施.①降低合(he)(he)碳量.采用(yong)(yong)亞共折鋼.以避免由于一(yi)次及二次碳化(hua)(hua)物而(er)引起鋼的(de)(de)(de)(de)韌(ren)(ren)(ren)性下(xia)降;②加(jia)(jia)入Si.、Cr等(deng)(deng)合(he)(he)金元(yuan)素.以提(ti)高(gao)(gao)鋼的(de)(de)(de)(de)回火穩定(ding)性和回火溫度(240一(yi)270℃回火)這樣有利于充分消除淬火應(ying)力使嘰(ji)提(ti)高(gao)(gao).而(er)又(you)不致降低硬(ying)度;②加(jia)(jia)入W等(deng)(deng)形成難(nan)熔碳化(hua)(hua)物的(de)(de)(de)(de)元(yuan)素以細化(hua)(hua)晶粒、提(ti)高(gao)(gao)韌(ren)(ren)(ren)性。常(chang)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)韌(ren)(ren)(ren)性冷作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)模具用(yong)(yong)鋼有6SiCr、4CrW2Si;、5CrW2Si等(deng)(deng)。

  

   3.充分發揮(hui)冷作模(mo)具鋼(gang)性能潛力的途徑(jing)

  

   在用Cr12型(xing)鋼(gang)(gang)或高速鋼(gang)(gang)做冷作模(mo)具時(shi),一個(ge)很突出的(de)(de)問題(ti)是鋼(gang)(gang)的(de)(de)脆性大.使用中(zhong)易(yi)開裂。為此,必須用充分(fen)鍛打的(de)(de)方(fang)法細化碳(tan)化物(wu).除此之外應發(fa)展新(xin)鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)。發(fa)展新(xin)鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)的(de)(de)著眼點(dian),應是降低(di)鋼(gang)(gang)的(de)(de)含碳(tan)量及碳(tan)化物(wu)形(xing)成元(yuan)素的(de)(de)數量。近年來國內研制并推廣以下幾種(zhong)(zhong)新(xin)鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)、如表4.11所示(shi)。

  

   Cr4W2MoV 鋼(gang)(gang)具(ju)有高(gao)(gao)硬巨、高(gao)(gao)耐(nai)磨性(xing)(xing)和(he)淬(cui)(cui)透性(xing)(xing)好等優點.并(bing)具(ju)有較好的回火(huo)(huo)穩定性(xing)(xing)及綜合力學性(xing)(xing)能.用干制(zhi)造(zao)硅(gui)鋼(gang)(gang)片沖模(mo)等.可使(shi)壽(shou)命比(bi)Cr12MoV鋼(gang)(gang)提高(gao)(gao)1~3倍(bei)以上但此鋼(gang)(gang)鍛(duan)造(zao)溫(wen)區(qu)范圍較窄,鍛(duan)造(zao)河縣開裂.應嚴格控制(zhi)鍛(duan)造(zao)溫(wen)度和(he)操(cao)作(zuo)規(gui)認Cr2Mn2SiWMoV鋼(gang)(gang)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)溫(wen)度低、淬(cui)(cui)火(huo)(huo)變(bian)形(xing)小、淬(cui)(cui)透性(xing)(xing)高(gao)(gao).有空(kong)淬(cui)(cui)微變(bian)形(xing)模(mo)具(ju)鋼(gang)(gang)之稱7W7Cr4MoV鋼(gang)(gang)可代W18Cr4V和(he)Cr12MoV鋼(gang)(gang).其(qi)特點是鋼(gang)(gang)的碳化(hua)物不均勻性(xing)(xing)和(he)韌性(xing)(xing)得到很大的改善。

  

   二、熱作(zuo)模具鋼(gang)

  

   1.熱作模具的(de)工作條件(jian)

  

   熱作(zuo)模(mo)具包(bao)括錘鍛模(mo)、熱擠壓模(mo)和壓鑄(zhu)模(mo)三類(lei)。如前所(suo)述(shu).熱作(zuo)模(mo)具工(gong)作(zuo)條件(jian)(jian)的主要特點是與熱態金屬相接觸、這是與冷作(zuo)模(mo)具工(gong)作(zuo)條件(jian)(jian)的主要區別。因此會帶(dai)來(lai)以(yi)下兩方面的問題(ti):

  

   (l)模(mo)(mo)腔(qiang)表層金(jin)屬受熱。通常錘鍛模(mo)(mo)工作時.其模(mo)(mo)腔(qiang)表面(mian)溫(wen)度可(ke)達(da)300~400℃以(yi)(yi)上(shang)(shang)熱擠壓(ya)模(mo)(mo)可(ke)達(da)500一800℃以(yi)(yi)上(shang)(shang);壓(ya)鑄(zhu)模(mo)(mo)模(mo)(mo)腔(qiang)溫(wen)度與壓(ya)鑄(zhu)材料種類及澆注溫(wen)度有(you)關。如壓(ya)鑄(zhu)黑(hei)色金(jin)屬時模(mo)(mo)腔(qiang)溫(wen)度可(ke)達(da)1000℃以(yi)(yi)上(shang)(shang)。這樣高(gao)的(de)使用(yong)溫(wen)度會使模(mo)(mo)腔(qiang)表面(mian)硬度和強度顯著(zhu)降低(di),在使用(yong)中易發生打垛。為(wei)此.對(dui)熱模(mo)(mo)具(ju)鋼(gang)的(de)基(ji)本使用(yong)性能要求(qiu)是熱塑(su)(su)變(bian)抗力(li)高(gao),包括高(gao)溫(wen)硬度和高(gao)溫(wen)強度、高(gao)的(de)熱塑(su)(su)變(bian)抗力(li),實際上(shang)(shang)反映了鋼(gang)的(de)高(gao)回火穩定性。由(you)此便可(ke)以(yi)(yi)找到(dao)熱模(mo)(mo)具(ju)鋼(gang)合(he)金(jin)化的(de)種途徑,即加入(ru)Cr、W、Si.等合(he)金(jin)元素可(ke)以(yi)(yi)提高(gao)鋼(gang)的(de)回火穩定性。

  

   (2)模(mo)腔表層金(jin)屬產生(sheng)熱(re)(re)(re)疲(pi)勞(龜(gui)裂)。熱(re)(re)(re)模(mo)的(de)工作特點是具有間(jian)歇性.每次使熱(re)(re)(re)態金(jin)屬成形后都要用(yong)水、油、空(kong)氣等介質冷(leng)卻模(mo)腔的(de)表面。因(yin)(yin)此.熱(re)(re)(re)模(mo)的(de)工作狀態是反(fan)(fan)復受熱(re)(re)(re)和冷(leng)卻,從而使模(mo)腔表層金(jin)屬產生(sheng)反(fan)(fan)復的(de)熱(re)(re)(re)脹(zhang)冷(leng)縮,即反(fan)(fan)復承受拉(la)壓應(ying)力作用(yong).其結(jie)果引(yin)起模(mo)腔表面出(chu)現龜(gui)裂,稱為熱(re)(re)(re)疲(pi)勞現象,由此,對熱(re)(re)(re)模(mo)具鋼(gang)提出(chu)了第二個基本使用(yong)性能要求.即具有高的(de)熱(re)(re)(re)疲(pi)勞抗(kang)(kang)力。一般(ban)說來,影響(xiang)鋼(gang)的(de)熱(re)(re)(re)疲(pi)勞抗(kang)(kang)力的(de)因(yin)(yin)素主(zhu)要有:

  

   ①鋼(gang)(gang)的(de)導熱(re)(re)性(xing)(xing)。鋼(gang)(gang)的(de)導熱(re)(re)性(xing)(xing)高(gao),可使模(mo)具表層金(jin)屬受熱(re)(re)程度降低(di),從(cong)而減小鋼(gang)(gang)的(de)熱(re)(re)疲勞傾向(xiang)性(xing)(xing)。一般認為鋼(gang)(gang)的(de)導熱(re)(re)性(xing)(xing)與合碳(tan)(tan)量(liang)有關,含碳(tan)(tan)量(liang)高(gao)時導熱(re)(re)性(xing)(xing)低(di),所以熱(re)(re)作模(mo)具鋼(gang)(gang)不(bu)宜采用高(gao)碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)。在(zai)生產中通常采用中碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)(C0.3%5~0.6%)合碳(tan)(tan)量(liang)過低(di).會導致鋼(gang)(gang)的(de)硬度和強(qiang)度下降.也是(shi)不(bu)利的(de)。

  

   ②鋼的(de)臨界點影響。通常(chang)鋼的(de)臨界點(Acl)越高.鋼的(de)熱疲勞傾向性越低。因此.一般(ban)通過加入(ru)合金(jin)元素Cr、W、Si、引來提高鋼的(de)臨界點。從(cong)而提高鋼的(de)熱疲勞抗力。

  

   2.常用(yong)熱(re)作(zuo)模具用(yong)鋼

  

   (1)錘(chui)鍛(duan)模(mo)用鋼。一(yi)般說來(lai),錘(chui)鍛(duan)模(mo)用鋼有(you)兩個問題(ti)比(bi)較(jiao)突出一(yi)是(shi)(shi)工作時受沖擊(ji)負荷作用.故對鋼的(de)力(li)學性能要(yao)求(qiu)較(jiao)高(gao),特別是(shi)(shi)對塑(su)變抗力(li)及韌性要(yao)求(qiu)較(jiao)高(gao);二是(shi)(shi)錘(chui)鍛(duan)模(mo)的(de)截(jie)面尺寸較(jiao)大(<400mm)故對鋼的(de)淬透性要(yao)求(qiu)較(jiao)高(gao),以(yi)保(bao)證整個模(mo)具(ju)組織和性能均勻(yun)。

  

   常用(yong)錘(chui)(chui)鍛(duan)樓(lou)用(yong)鋼有(you)5CrNiMo、 5CrMnMo、 5CrNiW、 5CrNiTi及5CrMnMoSiV等(deng)(deng)。不同類型(xing)的錘(chui)(chui)眼模(mo)應選用(yong)不同的材(cai)料。對特大型(xing)或大型(xing)的錘(chui)(chui)鍛(duan)模(mo)以5CrNiMo為好.也可(ke)采用(yong)5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等(deng)(deng)。對中小型(xing)的錘(chui)(chui)鍛(duan)模(mo)通常選用(yong)5CrMnMO鋼。

  

   (2)熱(re)擠(ji)(ji)壓模(mo)用鋼,熱(re)擠(ji)(ji)壓模(mo)的(de)工作特(te)點是加載速度較慢,因(yin)此,模(mo)腔受熱(re)溫度較高(gao),通(tong)常可(ke)達500一800℃。對這類鋼的(de)使用性(xing)能要求(qiu)應以高(gao)的(de)高(gao)溫強度(即高(gao)的(de)回火穩(wen)定(ding)性(xing))和高(gao)的(de)耐熱(re)疲勞(lao)性(xing)能為(wei)主。對ak及淬透性(xing)的(de)要求(qiu)可(ke)適當放低。一般的(de)熱(re)擠(ji)(ji)壓模(mo)尺寸較小,常小于 70~90 mm。

  

   常用的熱擠壓模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr型等熱作模具鋼.其化(hua)學(xue)成分(fen)如表(biao)4.16所示。

  

   其中(zhong)4CrW2Si.既可(ke)做冷(leng)作(zuo)(zuo)模具(ju)(ju)鋼(gang)(gang),又(you)可(ke)做熱(re)作(zuo)(zuo)模具(ju)(ju)鋼(gang)(gang).由于用(yong)(yong)途不同,可(ke)采用(yong)(yong)不同熱(re)處(chu)理方法(fa)。作(zuo)(zuo)冷(leng)模時(shi)采用(yong)(yong)較低的淬(cui)(cui)火溫(wen)度(du)(870—900℃)及(ji)低溫(wen)或中(zhong)溫(wen)回火處(chu)理;作(zuo)(zuo)熱(re)模時(shi)則采用(yong)(yong)較高(gao)的淬(cui)(cui)火溫(wen)度(du)(一(yi)般為950一(yi)1000℃)及(ji)高(gao)溫(wen)回火處(chu)理。

  

   (3)壓(ya)鑄模(mo)(mo)(mo)用(yong)鋼(gang)(gang)(gang)。從總體(ti)上看,壓(ya)鑄模(mo)(mo)(mo)用(yong)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)使用(yong)性(xing)能(neng)要(yao)求與熱擠壓(ya)模(mo)(mo)(mo)用(yong)鋼(gang)(gang)(gang)相(xiang)近(jin),即以(yi)(yi)要(yao)求高(gao)的(de)(de)回火穩定性(xing)與高(gao)的(de)(de)熱疲勞抗(kang)力為主。所以(yi)(yi)通常所選(xuan)用(yong)的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)種大體(ti)上與熱擠模(mo)(mo)(mo)用(yong)鋼(gang)(gang)(gang)相(xiang)同.如(ru)常采(cai)用(yong)4CrW2Si.和3Cr2W8V等(deng)鋼(gang)(gang)(gang)。但(dan)又(you)有所不(bu)同如(ru)對熔(rong)點較(jiao)低Zn合(he)金壓(ya)鑄模(mo)(mo)(mo).可(ke)選(xuan)用(yong)40Cr、30CrMnSi及40CrMo等(deng);對Al和Mg合(he)金壓(ya)鑄模(mo)(mo)(mo),可(ke)選(xuan)用(yong)4CrW2Si、4Cr5MoSiV 等(deng)對Cu合(he)金壓(ya)鑄模(mo)(mo)(mo).多(duo)采(cai)用(yong)3Cr2W8V鋼(gang)(gang)(gang)。

  

   以(yi)上就(jiu)是東锜(qi)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)鋼小編給大(da)家(jia)分享的(de)熱作(zuo)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)鋼和(he)(he)冷作(zuo)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)鋼的(de)成分區別。大(da)家(jia)看完本篇文章就(jiu)會(hui)對(dui)熱作(zuo)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)鋼和(he)(he)冷作(zuo)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)鋼有(you)(you)更多的(de)了解,這樣也(ye)方便大(da)家(jia)以(yi)后選購模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)鋼,希望對(dui)大(da)家(jia)有(you)(you)幫助,對(dui)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)鋼感興趣(qu)的(de)朋(peng)友可以(yi)閱讀(du)更多關于模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)鋼的(de)資訊《模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)鋼和(he)(he)工具(ju)(ju)(ju)鋼都有(you)(you)哪些(xie)剛才(cai)的(de)特(te)性?》。

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