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近幾年我們對模具鋼的需求量越來越大，模具鋼在我們的生活中使用非常廣泛，因此，對于模具鋼的工作條件，必須滿足一定的剛度、強度、耐磨性，以及足夠的韌性，高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。接下來東锜模具鋼給大家分享一下模具鋼工藝性能必須要知道的四大要點。
1.加工性
是指鍛、軋熱加工性能以及切削、研磨等形式的冷加工性能，它們與鈉的化學成分、冶金質量、組織狀態及硫、磷含量等有關。模具鋼大部分是含有多種合金元素，而且其含量較高的鋼種，尤其是高碳、高合金鋼，在進行熱加工時，要嚴格控制加熱溫度及冷卻方式，以避免或減少熱加工廢料。而在冷加工之前，應改善組織狀態，以減少在冷加工過程中刀具的磨損，并提高模具的表面質量。
2.熱處理變形和淬火溫度
淬火溫度又叫淬火加熱溫度，是指對將進行淬火處理的工件進行加熱所達到的更高溫度，也是其進行冷卻處理時的初始溫度，其在臨界溫度以上
制成的模具，進行更終熱處理時，要求模具的尺寸與形狀愈穩定愈好，因此，在熱處理時，對模具所產生的變形程度要求很嚴，同時，要求淬火溫度范圍足夠寬，以減少出現過熱現象。
3.淬硬性和淬透性
淬硬性（Hardening Capacity），指鋼在淬火時的硬化能力，用淬成馬氏體可能得到的更高硬度表示。主要取決于馬氏體中的含碳量，碳含量越高，則鋼的淬硬性越高。其他合金元素的影響比較小。
淬透性是指奧氏體化后的鋼在淬火時獲得馬氏體的能力。其大小以鋼在一定條件下淬火獲得的淬透層深度和硬度分布表示。
淬硬性主要與鋼的化學成分特別是含碳量有關。淬透性除了取決于鋼的化學成分外，還與鋼在淬火前的原始組織有關。模具鋼對這兩種性質要求，根據不同模具的使用條件各有側重。例如，對于要求表面具有高硬度的沖切模具和拉伸模具用鋼，淬硬性顯得較為重要；而對于要求整個截面具有均勻一致性能的熱錘鍛模具鋼，則淬透性顯得更為重要。
如，刀具材料中的高速鋼，應在600℃下保持60分鐘后空冷，連續地重復進行4次后去表面氧化層，然后得出的硬度。
有些人把紅硬性和熱硬性混為一談。熱硬性應該理解為在高溫下保持其硬度的能力，即其檢測應該在高溫下進行。這要求硬度標準塊和硬度計都能在高溫下正常地工作，其誤差也可以控制在可接受的水平內。
4.脫碳敏感性
鋼在加熱時，表層的碳與介質（或氣氛）中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發生反應，降低了表層碳濃度稱為脫碳，脫碳鋼淬火后表面硬度、疲勞強度及耐磨性降低，而且表面形成殘余拉應力易形成表面網狀裂紋，更終導致鋼材不符合相應的要求。
模具表面發生脫碳，會使模具表面層的機械性能降低，因此，要求模具鋼的脫碳敏感性愈低愈好。但是，在相同的加熱條件下，鋼的脫碳敏感性取決于鋼的化學成分，特別是含碳量。
以上就是東锜模具鋼給大家分享的模具鋼工藝性能必須要知道的四大要點。模具鋼必須滿足一定的剛度、強度、耐磨性，以及足夠的韌性，高的淬透性、淬硬性。希望對大家有所幫助，對模具鋼感興趣的朋友可以閱讀更多關于模具鋼的資訊《劣質模具鋼都有哪些特征？看完你就明白了》。
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