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更多實質性問題，請點擊右側咨詢窗口與客服在線溝通，或聯系我們的銷售代表。產品規格:板材厚度:12毫米及以上12毫米120毫米
:圓鋼系列:φφ3.2300mm以上。
加工:提供光滑板材，精加工板材，淬火(真空)熱處理，高速鋼處理
不明確的
不明確的
化學成分:
CSiMnCrMoVPS
0.320.450.801.200.20-0.504.755.501.101.750.801.20≤0.030≤0.030
模具特征:
該鋼具有高淬透性和抗熱裂性，并含有高含量的碳和釩，具有良好的性能，韌性相對減弱，耐熱性良好。模具鋼，在較高溫度下具有良好的強度和硬度。模具鋼高韌性、優異的綜合力學性能和高回火穩定性。
模具技術:
等溫球化退火工藝:860 ~ 890℃加熱2h，冷卻至740 ~ 760℃4h，冷卻至500℃左右出料。
2.調質要求具有良好韌性的模具淬火工藝規范:加熱溫度1020 ~ 1050℃，油冷或空冷成都h13。模具鋼，硬度為54 ~ 58 HRC模具淬火工藝規范要求，加熱溫度1050 ~ 1080℃，油冷及硬度56 ~ 58 HRC應優先考慮。
回火溫度:530 ~ 560℃，硬度48 ~ 52 HRC回火溫度560 ~ 580℃；硬度為47 ~ 49 HRC。
回火應進行兩次。500℃回火時出現回火二次硬化峰，回火硬度較高，峰值約為55HRC，但韌性較差。因此，回火過程應避開500℃左右。根據模具的使用要求，更好在540 ~ 620℃回火。
淬火應預熱兩次(600 ~ 650℃，800 ~ 850℃)，以減少加熱過程中的熱應力。
3.H13鋼經化學熱處理后進行氣體滲氮或氮碳共滲，可進一步強化模具，但其滲氮溫度不應為回火溫度，以保證型芯強度不降低，從而延長模具的使用壽命。
模具的使用:
用于制造沖擊負荷大的鍛模、熱擠壓模和精鍛模；鋁、銅及其合金的壓鑄模具。蘇州東锜在生產過程中，要求每道工序的操作人員進行嚴格的自檢和互檢。同時，IPQC還經常進行現場抽查，發現問題及時處理。出貨時，OQC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢驗，確保產品在出貨時能夠滿足客戶的要求，到達客戶手中的產品不會出現“零”投訴。
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