0512-66159259 
購買時可以參考相關價格表，但這只是特定時間內的價格情況，價格會有波動。具體購買要以實際成本為準。用途:厚度不超過6mm的薄板，高效沖裁模。沖孔模和沖壓模:各種剪刀、嵌入式刀片、木工刀片螺紋滾壓模和耐磨滑塊冷鐓模、熱固性樹脂成型模、規等拉深成型和冷擠壓模。
如何使用SKD11(僅供參考)
2.在“淬火+冷處理+回火”狀態下使用(適用于高精度和尺寸穩定性的要求)
3.在“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用(適用于高表面硬度的要求)
4.低溫處理
為了獲得更高的硬度和尺寸穩定性，模具立即在-70℃至-80℃淬火3-4小時，然后回火。你們平時是怎么對待skd11的？深冷處理后的工具或模具的硬度比常規熱處理高1-3HRC。
形狀復雜、尺寸變化大的零件，深冷處理可能會開裂。
5.模具或工件滲氮后，表面形成一層硬度高、具有一定耐蝕性的硬化結構。
6.525℃滲氮后，工件表面硬度約為1250HV，滲氮時間對滲碳層的影響見下表。滲氮時間(小時)
氮化層深度mm0.250.300.35
7.570℃軟氮化后，工件表面硬度約為950HV。通常軟氮化2小時后，硬化層深度可達10-20μ m。
磨削模具毛坯或在低溫回火狀態下工作時，磨削容易產生磨削裂紋。為防止裂紋，多次磨削應采用小磨削進給，并加好水冷條件。
用線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具時，模具更終用線切割加工時通常會出現開裂現象。
為防止開裂，建議采用氣淬和高溫回火降低熱處理應力，或對模具毛坯進行預處理。
化學成分C1.40-1.60
Si0.40
錳0.50
Cr11.00-13.00
Mo0.80-1.20
V0.30
熱處理:先預熱到700 ~ 750℃，然后加熱到1000 ~ 1050℃，在靜止空氣中冷卻。如果鋼制工具的厚度大于6英寸，更好加熱到980 ~ 1030℃，在油中硬化。
回火:加熱至150 ~ 200℃，保持在此溫度，然后在靜止空氣中冷卻。硬度:HRC61以上。
退火:加熱至800 ~ 850℃，在此溫度停留1 ~ 3小時，并讓其在爐中逐漸冷卻。鍛造:900 ~ 1050℃蘇州市東锜精密模具有限公司是一家生產高速工具鋼、合金工具鋼、合金結構鋼、軸承鋼、不銹鋼、彈簧鋼、碳素結構鋼、碳素工具鋼等特殊鋼生產加工一體化的高科技特殊鋼產品企業。
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