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性能和用途
T8和T8A共析鋼。淬火加熱時易過熱，變形量大，塑性和強度低，不適合制造承受較大沖擊的工具，但熱處理后硬度高，耐磨性好。用于制造工作時不會變熱的切削刃的工具，如木工工具、氣動工具、鉗工工具、簡單模具、鉚釘模具、中心孔鑿子和模具、切割鋼材的工具、軸承、刀具、鋁錫合金壓鑄板和型芯以及各種彈簧。
T8Mn和T8MnA共析鋼。它具有較高的淬透性和硬度，但塑性和強度較低。用于制造木工工具、手用鋸條、雕刻工具、鉚釘模具、發條、帶鋸條、圓鋸片、煤礦用鑿子、磚石用鑿子等。
T9和T9A過共析鋼。它具有高硬度，但塑性和強度低。用于制造各種硬度高、韌性好的工具，如雕刻工具、鉚釘模、壓模、沖頭、木工工具、農業機械的切削件、鉆孔工具、模具的裂釘等。
T10和T10A過共析鋼。晶粒細小，淬火加熱時(溫度達到800℃)不會過熱，仍能保持細晶組織；淬火鋼中存在未溶解的過量碳化物，因此其耐磨性高于T8和T8A鋼，但韌性較低。
用于制造工作時不會變熱的切削刃的工具，切削刃鋒利且稍有韌性的不承受沖擊載荷的工具，如木材加工工具、手動十字鋸、手動細木工工具、機用細木工工具、麻花鉆、拉絲模、沖壓模、冷鐓模、螺絲刀、擴孔刀具、螺紋墊圈、車刀、刨刀、銑刀、通用模具、均勻小截面冷切。
T11和T11A過共析鋼。具有更好的綜合力學性能(如硬度、耐磨性和韌性)，晶粒更細，加熱時對晶粒長大和碳化物網絡形成不太敏感。用于制造切削刃在工作時不會變熱的工具，如鋸、鑿子、絲錐、銼刀、刮刀、發條、量規、鉸刀、模具、煙草切割工具、小尺寸且橫截面無急劇變化的冷沖壓模具、木工工具等。
T12和T12A過共析鋼。因為含碳量高。淬火后仍有較多的過剩碳化物，故硬度和耐磨性高，但韌性低，淬火變形大。不適合制造切削速度高、沖擊負荷大的刀具。用于制造無沖擊負荷、切削速度低、切削刃不發熱的工具，如車刀、銑刀、鉆頭、鉸刀、鉸刀、絲錐、板牙、刮刀、量規、刀片、小沖頭、鋼銼、鋸、發條、煙草切削工具、冷切邊模、小截面沖孔模等。
T13和T13A過共析鋼。由于含碳量高，淬火后剩余碳化物較多，所以硬度較高，韌性較差；而且由于碳化物數量增加，分布不均勻，機械性能差。不適合制造沖擊載荷和高速切削刀具。
用于制造不受沖擊載荷但要求極高硬度的金屬切削工具，如剃刀、刮刀、拉絲工具、銼刀、雕刻工具、鉆頭、硬巖加工工具、雕刻工具等。
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合金工具鋼的硬化能力、淬透性、耐磨性和韌性都高于碳素工具鋼，按用途大致可分為三種:刀具用鋼、模具用鋼、量具用鋼。其中含碳量高(碳質量分數大于0.080%)的鋼多用于制造刀具、量具和冷作模具。這些鋼淬火后的硬度都在HRC60以上，具有足夠的耐磨性。中碳含量中等(碳質量分數0.35%0.70%)的鋼多用于制作熱作模具。這種鋼淬火后硬度略低，為HRC5055，但韌性較好。模具鋼耐溫性。東锜精密模具始終堅持“客戶至上，誠信守則，銳意進取”的經營理念，始終堅持“互動互利，共贏發展， 和我們對客戶的依賴”，努力為我們的客戶提供更優質的產品和服務。
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