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K390高速鋼介紹
歐洲進口的粉末工具鋼K390,是由進口公司位于Kapfenberg的工廠采用世界上更先進的第三代粉末冶金技術燒結而成。由鉻、鎢、鉬、釩所形成的合金碳化物與基體完美組合,為鋼材提供了優良的耐磨性與韌性,是完全由粉末冶金的方法制備而成的冷作工具鋼,相對于代和第二代,粉末顆粒更微細,分布更均勻,純凈度更高。相對于同等級別的其它粉末高速鋼(PM),歐洲進口的粉末高速鋼(PM)各向同性更好,韌性更高,抗疲勞強度更好粉末鋼材價格,從而保證了更高的可靠性。歐洲進口K390高速鋼是名副其實的超級耐磨高韌性粉末高速鋼。
交貨狀態為軟性退火至280HB。
現在客戶對材料的耐磨性,韌性和抗壓強度的要求越來越高,針對于這一塊市場,進口鋼廠專門研發推出了一款全新的粉末冶金鋼種K390,K390高速鋼在保證超高耐磨性的同時,擁有極強的韌性和抗壓強度,更大程度的滿足了客戶的要求。
K390高速鋼化學成分
含量2.470.550.44.22193.8
歐洲進口K390主要特點有
高釩含量大大提高了耐磨性和材料的硬碳化物含量,同時具備優異的韌性。
超高的耐磨性,更大程度的延長模具使用壽命;
極高的抗壓強度,更大程度的防止模具崩角,斷裂;
極好的韌性M390是高碳鋼嗎,更大程度的防止模具出現崩角,斷裂;
良好的淬透性和熱處理穩定性,更大程度的保證和模具的尺寸穩定性;
K390高速鋼主要用途
用于耐磨性韌性要求極高、形狀復雜、大批量生產的沖壓模具,特別是不銹鋼沖壓模具、冷擠壓模具、半熱擠壓模具、拉深模具、制藥工業、模切、沖壓、刀具、冷成形、壓花模、滾絲模、粉末壓實模具、壓模的陶瓷、燒結壓制模具、塑料模具鑲塊、噴嘴、止回閥等。
K390高速鋼熱處理
退火:完全退貨后硬度高達280HB。
應力消除:650-700℃(1200-1290°F),熱透后于中性氣體中保溫一到兩小時,爐內緩慢冷卻。
淬火:1030-1080℃油冷,氮氣冷卻。鋼材于淬火溫度熱透后再以1030-1150℃保溫20-30分鐘。1180℃保溫10分鐘。如果要求硬度高,采用低溫淬火,要求耐磨損度高,則采用高溫淬火。
回火:淬火后應立即緩慢加熱到回火溫度M390是高碳鋼嗎,爐內保溫時間以工件厚度為準,每20mm保溫一小時,更少2小時,空冷,建議至少回火三次,硬度可達到58-60HRC。
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