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購買時可以參考相關價格表，但這只是特定時間內的價格情況，價格會有波動，具體購買以實際成本為準。S136模具鋼zui在拋光方面的大問題是“過度拋光”，也就是說拋光時間越長，模具表面質量越差。過度拋光時會出現兩種現象，即“橘皮”和“微坑”。過度拋光大多發生在機械拋光中。
不規則粗糙的表面被稱為“橘皮”，有許多不同的原因。更常見的原因是s136模具表面過熱或滲碳，拋光壓力過大，拋光時間過長，所以較硬的鋼能承受較大的拋光壓力，較軟的鋼容易出現過度拋光。研究證明，過拋光時間因材料不同而不同。常州有S136的料子賣嗎？
可以使用以下方法之一進行補救:
方法一:去除有缺陷的表面，磨的粒度比之前用的砂號略粗，然后進行精磨，拋光壓力低于之前的壓力。
方法二:在低于回火溫度25℃的溫度下進行應力消除，拋光前用細砂號為zui的砂進行打磨，直至達到滿意的效果，zui后在稍低的壓力下進行拋光。
如果效果還是不理想，必須提高S136模具的硬度。以下是幾種方法的提示:
1.通過滲氮或滲碳來提高鋼的表面硬度。
2.采用熱處理技術來提高鋼的整體硬度。
“微坑”或“針孔”的形成是由于鋼材中的非金屬夾雜物(雜質)，通常是硬而脆的氧化物；在拋光過程中從鋼表面拉出，形成“微坑”或“針孔”。主要影響因素如下:
1.拋光壓力和拋光時間
2.鋼的純度，尤其是硬夾雜物(雜質)的含量
3.拋光工具
4.研磨材料
產生微坑(針孔)的原因是鋼基體和夾雜物(雜質)的硬度不同。拋光時，基底的去除速度比夾雜物快。常州有s136的料嗎？如果繼續拋光，夾雜物會突出，zui更終會被拉出來，留下微坑(針孔)。如果金剛石膏的砂粒尺寸小于10 μmm和使用軟性拋光工具(如毛氈)時，zui容易出現微坑(針孔)。
減少微坑(針孔)發生的方法之一是選擇經過真空脫氣或ESR精煉的高純材料。模具鋼木頭。
如果微坑(針孔)仍然出現，可采取以下措施:
1.小心翼翼地重新研磨表面，沙子的粒度比以前使用的略粗。拋光前，使用軟而鋒利的油石打磨后zui臺階。
2.當沙子尺寸小于10微米時應避免軟拋光程序。
3.應盡可能采用zui的短拋光時間和小拋光壓力。蘇州東锜公司自成立以來，一直秉承“誠信、務實、高效、創新”的企業精神，并將其融入公司的經營管理和工作實踐中，贏得了社會各界的信任和尊重。我公司多次被評為“蘇州市鋼材營銷企業50強”、“中國鋼材營銷企業100強”，被中國質量檢驗協會評為“全國優質服務誠信示范企業”、“全國行業質量示范企業”。
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