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SKD61模具鋼介紹
SKD61模具鋼它是一種含硅、鉻、鉬和釩的中合金熱作。模具鋼淬火回火后獲得組織細小、晶粒尺寸適中的馬氏體組織，基本上分布著細小的碳化物，具有良好的綜合力學性能和淬透性，適用于制造大型復雜形狀的模具。
SKD61模具鋼化學成分
元素碳碳硅錳錳鉻鉬釩硫
含量0.3910.455.151.20.90.01
還有進口的SKD61模具鋼類似的材料有:
美國AISI標準:H13模具鋼；
韓國KS標準:STD61；
瑞典烏德霍爾姆:8407模具鋼；
德國DIN標準:X40CrMoV51；
同類材料的合金元素基本相似，但冶金工藝和質量要求不同，不能完全互相替代。模具設計中特別指定了SKD61。模具鋼skd61當時進口多少錢？請不要盲目使用替代材料。不同品牌材料的獨特性能是替代材料無法替代的。
性能參數和處理:
日本SKD61模具鋼的臨界溫度
臨界點Ac1Ac3MsMf
溫度(近似值)/℃
熱處理前SKD61的硬度約為15-20HRC/HB。
熱處理后，內部硬度為40-45小時RC，表面硬度為1000±100 HV。
進口SKD61材料的密度為7.8×103kg/m3。
進口SKD61材料的彈性模量為210×103E/Mpa。
TD處理后，內部硬度40-45HRC，表面2500HV以上。
退火硬度:235-205HB，淬火硬度≥50HRC。
淬火:階段預熱，第二階段750-800℃預熱，吹風冷卻或高壓氣體冷卻等。在100-150℃下回火。
回火:300-350℃預熱，550-680℃回火加熱。空冷至室溫，回火三次。
淬火溫度:1020-1050℃，熱處理時變形小，表面可氮化，使加工產品具有更好的耐磨性。
滲氮處理:滲氮處理后，在模具或工件表面形成具有高硬度和一定耐蝕性的硬化層結構，SDK61。模具鋼碳含量約為0.40%。這種材料的特點是強韌，硬度稍差。滲氮后，材料中的鉻、釩等合金物質被充分滲氮，表面硬度可達70HRC左右。
SKD61模具鋼表演
◆鋼純度的真空脫氣精煉處理
◆球化退火和軟化處理具有良好的切削性能。
模具壽命更長，性能更穩定，且易于加工，熱處理變形小。
特別添加的強化元素釩和鉬具有優異的耐磨性。
◆高溫強韌性好，耐磨性好，易切削。
SKD61模具鋼使用
SKD61是鋁和鋅壓鑄更廣泛使用的模具材料。這種鋼是一種含鎢的耐高溫合金鋼，適用于熱加工，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模具，切槽刀、剪刀和熱鍛動作，塑料模具，熱加工鉸刀，滾壓刀，一般熱加工鍛造模具，熱螺栓模具，熱室工具等。
此外，還有以下用途:
1、適用于各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片。
2.滾絲模和耐磨滑塊。
3.冷鐓模和熱固性樹脂成型模。
4.拉深成形模和冷擠壓模。
5、厚度不大于2MM的薄板，高效沖裁模、沖孔模和沖壓模。蘇州東锜精密模具材料有限公司是華東地區的專業公司。模具鋼材料供應商，2006年改制后成立的獨資企業，專營各類優質進口/國產產品。模具鋼材料生產和銷售，大型銑床研磨板加工和真空熱處理服務。公司實力雄厚，技術設備精良，配套設施齊全；并擁有一批技術精湛的工程師和一支經驗豐富的售后服務隊伍，嚴格的質量管理體系和科學嚴謹的管理機制。
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