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SKH-9 SKH-51 SKH-55 ASP 23 ASP 60 DC 53 SKD 11 SKD 61 vikingsld
詳細描述:
CPM10V高速鋼
化學成分:
C2.35~2.55、Cr4.75~5.50、W≤0.50、Mo1.10~1.45、V9.3~10.25、Co≤0.50、P≤0.03、S≤0.03、N≤0.08、O≤0.015、Ar≤0.05。
工廠狀態:退火，硬度≤280HB。
1、材料特性:
粉末鋼CPM10V具有高質量、高均勻性、超尺寸穩定性、優異的磨削性和韌性。
2.典型應用:
沖壓或鍛造工具沖頭和沖模。
粉末壓制工具的沖孔和穿孔模具
工業刀片和剪刀用木材加工工具
用于塑料模具嵌件的塑料注射缸套
3、加工和磨削能力:
退火狀態下的可加工性與T15(W12MoCr4V5Co5)相似。高速鋼，可用高速鋼研磨設備研磨。SG '氧化鋁砂輪或CBN(立方氮化硼)砂輪適用于CPM10V V。
◆臨界溫度:840 с
◆鍛造:1095-1150 с，不低于930 с，停止鍛造，鍛造后慢慢冷卻。
◆退火:加熱至870 с，以≤ 15 с的速度保溫2小時。cpm10v是合金嗎？將其冷卻至540 с，然后在爐中冷卻或在室溫下空冷至退火硬度。BHN255-277
◆消除壓力。
●工件退火:加熱至595-700с2小時，用爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。
●工件淬火:加熱至低于回火溫度15 с，并在爐中保持冷卻2小時或用靜止空氣冷卻至室溫。
◆矯直:200-430 с溫度校正。
●預熱:815-845 с均勻化，真空或大氣熱處理，建議1010-1040 с二次預熱。
●奧氏體化:在11010-1175攝氏度下保持30-45分鐘。
●淬火:空氣淬火或至少2巴壓力的氣體淬火至50 с以下，或在540 с鹽浴/油中淬火，然后空氣冷卻至50 с以下。
在實踐中，鹽浴處理將在硬化狀態下獲得韌性。
熱處理效果也可以通過在1010-750 с范圍內的真空或大氣中淬火其冷卻速率來獲得。
◆回火:540 с回火兩次，每次2小時。
◆尺寸變化:+0.03%至+0.05%
◆熱處理制度:1120 с奧氏體化，保溫30-45分鐘后淬火。在550 с溫度下回火三次，可以獲得韌性和耐磨性的結合。
目標硬度HRC60。高奧氏體化溫度可獲得高硬度，但韌性略有降低。較低的奧氏體化溫度可以獲得高韌性。
特點:粉末冶金鋼比傳統的D2和A2具有更高的耐磨性和韌性，熱處理變形小。
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