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和國產的眾多模具鋼相比，進口的在性能特點等方面，具有的優勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。CPM3V粉末鋼模具加熱至650℃，保溫2小時，緩冷至500℃，⒊熱鍛鍛造溫度1090℃900℃，模具加熱并均勻至約700℃，然后快速加熱至熱鍛溫度，鍛打后，模具應置于爐中、木炭中、沙子中或蛭石中冷卻，⒋淬火⑴預熱溫度℃，⑵奧氏體化溫度℃,通常采用1010℃。⑶保溫時間模具達到淬火溫度透熱后，所在需要的保持時間。⑷防脫碳的保護措施淬火時，防脫碳和氧化的保護措施，建議如下①中性鹽浴加熱；②用鑄鐵屑,焦碳包裹模具；③保護-吸熱性氣體；④真空，⑸淬火介質①循環氣體或空氣；②高速氣體，③在℃分X爐中淬火,1-120分鐘,然后空冷；④油。
美國CPM3V粉末鋼熔爐斯伯Crucible●CPM3V應用精密沖壓下料冷鍛造上、下模●CPM3V化學成分(平均值%)CCrMoV0.87.51.32.8●CPM3V鍛造將鋼材緩慢、均勻且完全地加熱至1100℃。不可在900℃以下的溫度鍛造。開發鍛造時cpm3vinfi，使用較輕的鎚擊或鍛壓，直至鋼材較易變形時再加大鍛擊能量，若溫度下降則必須回爐再加熱。鍛造完成后鋼材應置于灰燼或石灰內緩慢冷卻。CPM-3V鋼材于鍛造后必須執行退火處理。●CPM3V退火CPM-3V在鍛造后及再硬化前，必須先做退火處理。將鋼材緩慢且均勻加熱至900℃，保溫2小時，放在爐內徐冷至590℃(冷卻速率15℃/小時)，之后取出空冷或繼續爐冷至常溫。退火后的硬度是240HBN/mm2。退火處理應在氣氛爐或有保護性質的爐具執行。●CPM3V應力粗加工后執行應力，加溫至模具均溫℃。再執行爐內徐冷至500℃后可取出空冷或爐內繼續徐冷。●CPM3V硬化習慣上CPM-3V的硬化處理，需使用二階段預熱。階段熱處理爐是用來預熱至℃；X二階段預熱溫度℃再快速使其加熱至℃硬化溫度，1030℃硬化溫度可達Themost佳鋼材韌性，1120℃可得到Themost佳耐磨耗性。為了達到組織Themost佳均勻性，建議硬化溫度1030℃持溫40分鐘，或是1120℃時持溫30分鐘，以保持Themost佳合金固熔狀態。●CPM3V淬火可采(1)鹽溶淬火(2)真空氣體淬火(3)中斷油淬3種，如采氣體淬火，淬火壓力需5bars，鹽溶淬火可得Themost佳鋼材韌性，若采用油淬火時，對于較厚的鋼材或形狀復雜的工件實務上是實施中斷淬火。作法是將工件淬入油中，待冷卻至約(℃，暗紅色)，立即從油中取出放在空氣中自然冷卻。若采鹽浴淬火時cpm3vinfi，工件淬入鹽中，需放置足夠長的時間使其冷卻至鹽浴溫度，之后才從鹽浴取出放在空氣中自然冷卻。通常大型工件的淬火，采用空冷或鹽浴所得到的硬度較低，采用中斷油淬可以得到較高硬度。不論使用何種方法淬火，工件必須冷卻至65℃(150℉)以下，或能以手觸摸時，才能施行回火處理cpm3vinfi。●CPM3V矯正任何必須的矯正工作Themost好在淬火后冷卻至250℉(120℃)之前進行。400℃120℃是Themost佳矯正溫度范圍。●CPM3V回火回火作業必須在淬火完成后立即進行。即鋼材淬火后冷卻至40℃或能以手觸摸時，需立刻回火。回火溫度根據實際應用及硬度需求而定。通常建議執行3次回火，回火溫度520℃560℃，每一次回火保溫2小時。
CPM3V粉末鋼按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板
CPM3V粉末鋼按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。
CPM3V粉末鋼為了保證各類板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求
CPM3V粉末鋼廣泛用于化工、食品、醫、造紙、石油、原子能等工業，以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。
CPM3V粉末鋼蘇州東锜精密模具材料有限公司是中國華東地區專業模具鋼材供應商，2006年系統改制后成立的獨資企業，專業從事各種優質進口/國產模具鋼材生產和銷售、大型銑床磨床精光板加工和真空熱處理服務。公司實力雄厚、技術設備精良、配套設施齊全；并擁有多名技術精湛、業務嫻熟的工程師和一支經驗豐富的售后服務隊伍，嚴格的質量管理體系以及科學嚴謹的管理機制。
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