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SKD61模具鋼材
SKD61模具鋼是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經淬火、回火處理后得到組織細、晶粒適中的馬氏體組織,基本上分布著細小的炭化物,具有良好的綜合力學性能,而且淬透性能好,比較適合制造尺寸大、形狀復雜的模具。
SKD61模具鋼特性
1、高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；2.SKD61是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的熱模具鋼，近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等方面發展，它可以使模具壽命更長，性能更穩定，且易于加工，熱處理變形小。
SKD61模具鋼用途：
SKD61在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用更為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫合金鋼skd61鉸孔轉速，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。
SKD61模具鋼化學成分：
主要成份：%
c碳0.32-0.42
si硅0.80-1.20
mn錳0.20-0.50
cr鉻4.75-5.50
mo鉬1.10-1.75
v釩0.80-1.20
供貨狀態及硬度:退火態,硬度≤229HBS
SKD61模具鋼物理性能：
SKD61硬度：
在熱處理之前SKD61約HRC1520(HB)
熱處理后硬度：內部HRC40°45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
SKD61模具鋼熱處理：
階段預熱：500～550℃
第二階段預熱：750～800℃
吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。
預熱：300～350℃
回火加熱：550～680℃
空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度度，硬度5658HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。
SKD61模具鋼典型應用舉例
1)用于制作鋁合金壓鑄模，在硬度為40-46HRC時，使用壽命較高，達到4.5萬-6.5萬次。
2)用于制作軸承套圈毛坯(Φ31-Φ33mm)熱徽鍛沖頭，80-100次/min高速墩鍛，使用過程對沖頭進行噴水冷卻。在硬度為50HRC時，使用壽命為2.43萬次，比3Cr2W8V鋼好。
3)是制作大中型鋁合金壓鑄模具、熱壓模及擠壓模的更佳材料。
4)適宜制作鋁、鋅、銅合金擠壓模，以及壓鑄skd61鉸孔轉速模、熱鍛模和熱剪切刀片等。
5)該鋼小規格銀亮鋼(剝皮、冷拉)材是制作頂桿的理想材料。
6)適宜制作高使用壽命塑料模具。
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