0512-66159259 
1、流體用無縫鋼管：GB8163-2008
2、鍋爐用無縫鋼管：GB3087-2008
3、鍋爐用高壓無縫管：GB5310-2008（ST45.8-Ⅲ型）
4、化肥設備用高壓無縫鋼管：GB6479-2000
5、地質鉆探用無縫鋼管：YB235-70
6、石油鉆探用無縫鋼管：YB528-65
7、石油裂化用無縫鋼管：GB9948-88
8、石油鉆鋌無縫管：YB691-70
9、汽車半軸用無縫鋼管：GB3088-1999
10、船舶用無縫鋼管：GB5312-1999
11、冷拔冷軋無縫鋼管：GB3639-1999
每米（千克）0.02466壁厚(外徑-壁厚)
1千克是一公斤
【化學成分】（質量分數）（%）
碳C：0.24～0.32
硅Si：1.10～1.40
錳Mn：1.10～1.40
磷P：≤0.035
硫S：≤0.035
銅Cu：≤0.30
鉻Cr：≤0.30
鎳Ni：≤0.30
鉬Mo：≤0.
抗拉強度（σb/MPa）：≧980
屈服點（σs/MPa）：≧835
【這種鋼的性能優于30Mn2鋼，淬透性較高，在水中臨界淬透直徑達8～22mm，
可切削性良好，冷變形塑性及焊接性中等；另外鋼在熱處理時韌性減低不多，
但卻有相當高的強度和性，特別是水淬時仍有較高的韌性；但是此鋼對白點敏感性大，
熱處理時有回火脆性傾向及過熱敏感性。
液壓支柱用，也可以用于制造要求高韌性和性的熱沖壓件】
40Cr合金管,12CrMo合金管,15CrMo合金管,27SiMn合金管，方管,316不銹鋼,304不銹鋼,201不銹鋼
【40Cr】
40Cr是我國GB的標準鋼號，40Cr鋼是機械制造業的鋼之一
【執行標準】
【化學產品】
鉻C:0.370.44[1]
硅Si:0.170.37
錳Mn:0.500.80
鉻Cr:0.801.10
鎳（nie)Ni:≤0.030
磷P:≤0.035
硫S:≤0.035
銅Cu:≤0.030
抗拉強度（σb/MPa）：≥980
屈服點（σs/MPa）：≥785
斷后伸長率（δ5/%）：≥9
斷面收縮率（ψ/%）：≥45
【用途：】
這種鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節、
后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、套等；經淬火及中溫回火后用于制造
承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等；經
淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有性、截面上實體厚度在25mm以
下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等；經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面
硬度及性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、
螺釘、螺帽、進氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如
直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。
扁鋼:每米重量(公斤)0.00785×厚度×邊寬
管材:每米重量(公斤)0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)
板材:每米重量(公斤)0.785×厚度
【12CrMo】
【化學產品】
碳C：0.08～0.15
硅Si：0.17～0.37
錳Mn：0.40～0.70
硫S：答應殘余含量≤0.035
磷P：答應殘余含量≤0.035
鉻Cr：0.40～0.70
鎳Ni：答應殘余含量≤0.030
銅Cu：答應殘余含量≤0.030
鉬Mo：0.40～0.55
抗拉強度σb(MPa)：≥410(42)
屈服強度σs(MPa)：≥265(27)
伸長率δ5(%)：≥24
【執行標準】
牌號：12CrMo合金結構鋼標準：GB/T3077-1988
是珠光體型熱強鋼，冷應變塑性及可切削性均良好，焊接性尚可。用于制造蒸氣參數
達510℃的主導管、管壁溫度達540℃的過熱管等，也可制作高溫下工作的各種彈性元件。
【15CrMo】
15CrMo鋼系珠光體組織耐熱鋼，在高溫下具有較高的熱強性（δb≥440MPa）和抗氧化性，
并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬
傾向較明顯，焊接性差。石油、石化、高壓鍋爐等sus430國際期貨價格，用途的無縫管有鍋爐用無縫管、
地質用無縫鋼管及石油用無縫管等多種
【15CrMo】
碳C：0.120.18
錳Mn：0.400.70
硅Si：0.170.37
鉻Cr：0.801.10
鉬Mo：0.400.55
鎳Ni：≤0.30
鈮+鉭：Nb+Ta
硫S：≤0.035
麟P：≤0.035
力強度MPa：
屈服點MPa：235
伸長率（%）:21
管材:每米重量(公斤)0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)
【20CrMo】【25CrMo4】
20CrMo淬透性較高，無回火脆性，焊接性相當好，形成冷裂的傾向很小，
可切削性及冷應變塑性良好。一般在調質或滲碳淬火狀態下使用，用于制造
在非腐蝕性介質及工作溫度低于250℃、含有氮氫混合物的介質中工作的高
壓管及各種緊固件、較的滲碳零件，如齒輪、軸等。齒輪、緊固件、法蘭、螺母等
標準：GB/T3077-1999
碳C：0.17～0.24
硅Si：0.17～0.37
錳Mn：0.40～0.70
硫S：允許殘余含量≤0.035
磷P：允許殘余含量≤0.035
鉻Cr：0.80～1.10
鉬Mo：0.15～0.25
鎳Ni：允許殘余含量≤0.25
銅Cu：允許殘余含量≤0.3
抗拉強度σb(MPa)：≥885(90)
屈服強度σs(MPa)：≥685(70)
伸長率δ5(%)：≥12
管材:每米重量(公斤)0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)
【30CrMo】日：SCM430
鉻鉬合金鋼,這種鋼是我國合金鋼的一種,30是指含碳量.用它制造10.9S8.8S的高強度螺栓
.但使用前必須經過化驗,確認它的成分含量后,才可放心使用.中國牌號30CrMO相當于日本SCM430
【化學產品】
碳C：0.26～0.34
硅Si：0.17～0.37
錳Mn：0.40～0.70
鉻Cr：0.80～1.10
錳Mo：0.15～0.25
麟P：≤0.035
硫S：≤0.035
鎳Ni：≤0.030
銅Cu：≤0.030
抗拉強度（σb/MPa）：≥930
屈服點（σs/MPa）：≥785
斷后伸長率（δ5/%）：≥12
這種鋼通常是在調質狀態下使用，當含碳量為下限的鋼也可用作要求心部強度較高的滲碳鋼sus430國際期貨價格。
在中型機械制造業中主要用于制造截面較大、在高應力條件下工作的調質零件，如軸、主軸以
及受高負荷的操縱輪、螺栓、雙頭螺栓、齒輪等；在化工工業中用來制造焊接零件、板材與管
材構成的焊接結構和在含有氮氫介質中工作的溫度不超過250℃的高壓導管；在汽輪機、鍋爐制造
業中用于制造450℃以下工作的緊固件、500℃以下受高壓的法蘭和螺母，尤其適于制造300大氣
壓、400℃以下工作的導管
【35crmo】
德標：1.7220
英標：708A37
法標：35CD4
意大利：35crmo4
NBN：34crmo4
瑞典：2234
日標：SCM432/SCRRM3
【化學成分】
碳C：0.32～0.40
硅Si：0.17～0.37
錳Mn：0.40～0.70
硫S：允許殘余含量≤0.035
磷P：允許殘余含量≤0.035
鉻Cr：0.80～1.10
鎳Ni：允許殘余含量≤0.30
銅Cu：允許殘余含量≤0.30
鉬Mo：0.15～0.25
抗拉強度σb(MPa)：≥985(100)
屈服強度σs(MPa)：≥835(85)
伸長率δ5(%)：≥12
【執行標準】
執行標準：GB/T3077-1999
用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件，如軋鋼機人字齒輪、曲軸、
錘桿、連桿、緊固件，汽輪發動機主軸、車軸，發動機傳動零件，大型電動機軸，石油機
械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機械
中高壓無縫厚壁的導管（溫度攝氏度，無腐蝕性介質）等；還可代替40CrNi用于制
造高載荷傳動軸、汽輪發動機轉子、大截面齒輪、支承軸（直徑小于500MM）等；工藝上的
設備材料、管材、焊材等等。
用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發動機的傳動件；汽輪發電機的轉子、主軸、
重載荷的傳動軸，大斷面零件。
【40CrMo】
強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求
較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后
軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。
【執行標準】
標準：GB/T3077-1988
【化學成分】
碳C：0.35～0.45
硅（guī）Si：0.15～0.40
錳Mn：0.40～0.70
銅Cr：1.00～1.50
鉬Mo：0.15～0.25
抗拉強度σb(MPa)：≥1080(110)
屈服強度σs(MPa)：≥930(95)
伸長率δ5(%)：≥12
【計算公式】
管材:每米重量(公斤)0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)
中：42CrMo，42CrMo4日：SCM440德：42CrMo4或1.7225美：4140或G41400
42CrMo鋼屬于強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調
質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要
求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。
【執行標準】
中國執行標準GB/T3077-1999
【化學元素】
碳C：0.38～0.45%
硅Si：0.17～0.37%
錳Mn：0.50～0.80%
硫S：允許殘余含量≤0.035%
磷P：允許殘余含量≤0.035%
鉻Cr：0.90～1.20%
鎳Ni：允許殘余含量≤0.030%
銅Cu：允許殘余含量≤0.030%
鉬Mo：0.15～0.25%
抗拉強度σb(MPa)：≥1080(110)
屈服強度σs(MPa)：≥930(95)
伸長率δ5(%)：≥12
【計算公式】
管材:每米重量(公斤)0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)
【T91】德X10CrMoVNNb91日HCM95法TUZ10CDVNb0901
【化學成分】
碳C：0.08-0.12
錳Mn：0.30-0.60
磷P：≤0.02
硫S：≤0.01
硅Si：0.20-0.50
鉻Cr：8.00-9.50
鉬Mo：0.85-1.05
釩V：0.18-0.25
鈮Nb：0.06-0.10
氮N：0.03-0.07
鎳Ni：≤0.40
用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；
用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管
子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業用管等。
合金管重量計算公式：[(外徑-壁厚)壁厚]0.02466kg/米（每米的重量）
【27SiMn】
抗拉強度（σb/MPa）：≧980
屈服點（σs/MPa）：≧835
【化學成分】
碳C：0.24～0.32
硅Si：1.10～1.40
錳Mn：1.10～1.40
磷P：≤0.035
硫S：≤0.035
Cu：≤0.30
鉻Cr：≤0.30
鎳Ni：≤0.30
鉬Mo：≤0.15
這種鋼主要在調質狀態下使用，用于制造要求高韌性和性的熱沖壓件；也可在正火
無縫鋼管每米重量/公斤0.02466壁厚(外徑-壁厚)
【20G】20#前蘇聯：20美：1020日：s20c前聯邦：c22英：1c22法：c22
有20#鋼，也有20g。它們除含碳量一樣外，20g還有一些微量元素更適合用作鍋爐壓
力容器使用的特性。另外20g還著重考核它的物理性能。比如彎曲、沖擊和抗拉性能。鍋爐板
執行標準：GB713-1997
【化學成分】
C：(0.17～0.24)%
Si：(0.17～0.37)%
Mn：(0.35～0.65)%
P：≤0.040%
S：≤0.040%
屈服點σ^s：不小于250MPa
抗拉強度σ^b：不小于420MPa
伸長率δ：不小于25%
斷面收縮率ψ：不小于55%
沖擊韌度a^K：無
硬度HBS：熱軋鋼156
20G抗拉強：410-550MPa
度屈服強度：235-245MPa
斷后延伸率：20%
Cr9Mo
由于鋼中含鉻較高，其抗氧化和抗腐蝕性能優于低合金鋼，但鋼
的熱強性能低于2.25Cr-1Mo鋼。焊接性能差高溫硫腐蝕、高溫環烷酸腐蝕
【15Mo3】
【執行標準】
GB/T8162中國
用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；
用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子
、省煤器、過熱器、再熱15Mo3
【化學成分】
碳C：0.12-0.20
鉬Si：0.10-0.35
錳Mn：0.40-0.80
磷P：≤0.030
硫S：≤0.030
鉻Cr：__
鉬Mo：0.25-0.35
抗拉強度(MPa)450～600
屈服強度(MPa)≥270
伸長率(%)≥20
Cr鉻（ge)Mn錳Ni鎳（nie)N氮Si硅（guī）Ti鈦Mo鉬(mù)
Cu銅Nb鈮（ní）P磷S硫C碳B硼（péng）Al（鋁）
釩V、鈦Ti、稀土RE
【15CrMoG】
【化學成分】
碳C:0.12～0.18
鎳Si:0.15～0.40
錳Mn:0.40～0.70
麟p:≤0.025
硫S:≤0.025
鉻Cr:0.80～1.20
鉬Mo:0.45～0.60
15CrMoG高壓鍋爐管是合金高壓鍋爐管，為合金結構鋼。此類鋼制造的無縫鋼管被用于液壓支柱
、高壓氣瓶、高壓鍋爐、化肥設備、石油裂化、汽車半軸套、柴油機、液壓管件等用管。
【15CrMoG高壓鍋爐管重量計算】
[(外徑-壁厚)壁厚]0.02466kg/米(每米的重量)
【45Cr】【執行標準】GB/T3077-1999
美國牌號：5145標準：ASTMA29/A29M
日本牌號：SCr445標準：JISG4053-2008
【化學成分】
（質量分數）（%）
碳C：0.42～0.49硅
Si：0.17～0.37
錳Mn：0.50～0.80
硫S：允許殘余含量≤0.035
磷P：允許殘余含量≤0.035
鉻Cr：0.80～1.10
鎳Ni：允許殘余含量≤0.030
銅Cu：允許殘余含量≤0.030
抗拉強度σb(MPa)：≥1030(105)
屈服強度σs(MPa)：≥835(85)
伸長率δ5(%)：≥9斷面收縮率ψ(%)：≥40
用途與40Cr鋼相似sus430國際期貨價格，主要用來制造較重要的零件，也可經高頻表面淬火后作承載及性要求
較高的各種零件，如齒輪，套筒、軸、銷子等
【50Cr】
【執行標準】
50Cr，合金結構鋼。統一數字代號：A20502標準：GB/T3077-1988
【化學成分】（質量分數）（%）
碳C：0.47～0.54
硅Si：0.17～0.37
錳Mn：0.50～0.80
硫S：允許殘余含量≤0.035磷
P：允許殘余含量≤0.035
鉻Cr：0.80～1.10
鎳Ni：允許殘余含量≤0.030
銅Cu：允許殘余含量≤0.030
抗拉強度σb(MPa)：≥1080(110)
屈服強度σs(MPa)：≥930(95)
伸長率δ5(%)：≥9
這種鋼通常是在淬火及回火或調質狀態下使用，用以制造受重負荷及摩擦的零件，
如熱軋用直徑在600mm以下的軋輥、減速器軸、齒輪、傳動軸、止推環、支承輥的心軸
、拖拉機離合器齒輪、柴油機的連桿、螺栓、挺桿和重型礦山機械要求高強度與的齒
輪、油膜軸承套等。在某些情況下，也用來制造要求表面很高硬度及性的高頻表面淬火
件。此外，這種鋼還可用作中等彈性的彈簧。
蘇州市東锜精密模具有限公司是一家集高速工具鋼、合金工具鋼、合金結構鋼、軸承鋼、不銹鋼、彈簧鋼、碳素結構鋼和碳素工具鋼等特殊鋼材生產加工一體化的高科技型特鋼制品企業。
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