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8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，采用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統煉制的H13更佳。
盈鋼金屬8407特性
對應中國：SKD61ESR[1]這對于模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高12HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發生，提高模具壽命。
盈鋼金屬8407優點
·優良的耐熱沖擊和抗龜裂能力
·高溫強度高
·不論大小尺寸，韌性及延展性高高且各向同性
·加工性及拋光性優良
·優良的淬透性
·良好的熱處理尺寸穩定性
8407主要用于各種金屬壓鑄模具，擠壓模具，高品質要求塑膠模具。如：發動機模具，汽車車燈模具等。
8407熱處理、淬火及其研磨技術
將模具鋼材在保護環境中加熱至850℃，均熱后8407模具鋼哪家好市場價格，于爐中以10℃/h的速度冷卻到600℃，再于空氣中冷卻。
去應力回火
模具鋼材經粗加工，須將模具鋼材加熱到650℃，均熱2小時后，在爐中冷卻至550℃，再于空氣中冷卻
循環空氣或氣體；
噴吹空氣或真空；
在℃等溫1100分鐘再空冷；
注：①鋼材冷卻到70100℃時應立即回火。
②為了使模具獲得適當的性能，在保證沒有嚴重變形或破裂的情況下，淬火冷卻速度應愈快愈好。
回火至少兩次，時間2小時以上，低回火溫度180℃，每次回火后必須冷至室溫。回火時應避開℃之間的回火脆性區。
為了使模具表面具有更好的耐磨性，可以對模具進行氮化處理，在模具表面生成一層較硬的氮化層。在525℃下氮化，表面硬度可達HV。
為了使模具表面具有更好的耐磨性，可以對模具進行氮化處理，在模具表面生成一層較硬的氮化層。在525℃下氮化，表面硬度可達HV。
蘇州東锜公司的戰略合作伙伴，法國ERASTEEL鋼廠是全球粉末高速鋼的研發者、粉末冶煉技術的贏領者、ASP品牌的創造者；塑膠及壓鑄鋼材合作伙伴，德國葛利茲鋼廠，成立于1779年，在全球擁有龐大的銷售網絡和過硬的技術力量，鍛造能力強，處于行業贏領地位。
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