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NAK80模具鋼是鉄中添加了鎳Ni、鋁Al、銅Cu（德語Kupfer）的特殊鋼，由合金元素字頭取名為NAK，NAK80誕生于1980年，由誕生年份取名為NAK80，NAK系列作為預硬40HRC級別的塑料模具鋼在日本本土也是銷量的。
NAK80塑膠模具鋼通過加硫使該鋼具有良好的可加工性、鏡面加工和放電加工性能，擁有出色的焊接性，NAK80在焊接部位硬度首先出現下降，焊接后經500°C×5小時的時效處理和風冷后，其硬度和熱影響區的硬度與基材的硬度相同。
鐵鐵鋼鋼經銷的NAK80模具鋼更容易切削，使精細加工成為現實。熔化后的樹脂材料、像鏡子一樣映現出模具成形面的形狀。因此、重視性能和美觀的塑料產品成形、需要采用施以精細加工的高精度和高質量的模具nak80今日價格。
NAK80模具鋼的切削性優異、可施以精細的刻模加工。刻模加工面的輪廓清晰、邊緣部分的毛刺少、作為精密塑料模具用鋼，鐵鐵鋼鋼經銷的NAK80模具鋼得到用戶更廣泛的支持。
NAK80模具鋼是便于使用的預硬鋼，是在廠前已施以更佳條件熱處理的預硬鋼、可以直接進行刻模加工。不用擔心熱處理產生的尺寸變化和變形、可大幅度縮短模具制造工期。
塑料模具在試制階段、設計變更和模具修改的情況很多、少不了用到堆焊。另外，施以美觀精細加工的模具會在反復的成形工程中產生磨損和缺損等，有時也需要焊接補修。NAK80模具鋼材在焊接后通過時效處理、可以得到均勻的硬度，因此不用擔心焊接痕跡和蝕紋不勻nak80今日價格，再行研磨后鏡面也可得到復蘇。
NAK80模具鋼化學成分
14-100
14-200
14-300
14-400
14-500
14-600
熱處理工藝
熱處理方式
加熱溫度℃
硬度HRC
31-34
520-540
37-43
NAK80模具鋼性能
●具有良好的拋光性能。
●無需熱處理，拋旋光性，切削性，蝕花性佳；
●雕飾性極好，放電性能佳nak80今日價格。
●具有良好的焊接性。
●真空脫氣精煉處理鋼質純凈；
NAK80模具鋼用途
1）鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具；
2）辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具；
3）透明產品或要求光潔度的產品，如汽車頂燈、冰箱蔬菜盒、照明燈等透明產品模具。
NAK80模具鋼加工處理
焊接：利用丙烷氣、天然氣噴燒進行預熱后和后補熱處理時，為防止開裂起見，實行全面加熱為宜。堆焊或使用中焊補裂紋時，往往焊層較厚，視堆焊量的多少，有是即使稍微犧牲尺寸變化，也要在堆焊后立即消除應力（870℃）并進行時效處理（500-520℃）。
氣體軟氮化：軟氮化溫度520℃，氮化時間5h,軟氮化后表層硬度可達750HV。
常規球化退火：退火溫度780-810℃，以25℃/每小時的冷卻速度隨爐緩慢降至≤650℃出爐空冷。該工藝熱處理時間長達20小時以上，退火后碳化物的顆粒不均勻，會影響后續的冷加工及更終的淬、回火組織和性能。
等溫球化退火：退火溫度780-810℃，快冷至690-720℃，進行等，再出爐空冷。該工藝節省熱處理時間（整個工藝過程需時間12-18小時），處理后的組織中碳化物細小均勻。
重復球化退火：次加熱到810℃后冷卻至650℃，再加熱到790℃后冷卻到≤650℃出爐空冷。該工藝雖可節省一定的時間，但工藝操作過程比較繁瑣。
淬火/回火/冷處理：淬火溫度830-860℃，油冷。回火溫度170-190℃。冷處理溫度-50-78℃。
倘若使用氣體加熱器預加熱或加熱時，整塊工件應同時受熱，以免出現破裂。如因燒焊或使用或同時出現破裂而需給予修補時，焊料往往比較多，在這情況下縱使會令尺寸有些微改變，亦須在燒焊后立即進行應力消除（于870℃），及給予時效硬化處理，溫度為500-520℃。
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