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在諸多金屬表面處理中，caldie模具鋼的PVD鍍層是很好的改進表層性能的技術性之一。量身定做的鍍層在強度、抗腐蝕、耐熱、性能層面均可調節被提高，以抵擋不一樣的表層無效。
依靠很好的納米技術構造鍍層（如Sistral），在高溫下可以做到十分高的強度和高性能替代caldie鋼，另外一直維持優異的防氧化能。
caldie模具鋼熱鍛
caldie模具鋼煅造用鋼才包含QRO90Supreme、Unimax、Dievar、Formvar、進口8407Supreme、進口84072M和Alvar14。
每一種煅造模具鋼材都承受了長期檢測，證明材料性能靠譜，具有高傳熱性、耐熱損壞及其優良的熱屈抗壓強度。
2、caldie模具鋼強延展性
磨具的工作中標準大多數十分極端，caldie模具鋼一些常接納很大的沖擊性負載，caldie模具鋼成分，進而導致脆斷。為防止模具零件在工作中時突然脆性斷裂，磨具要具備較高的抗壓強度和延展性。
磨具的延展性關鍵在于材料的碳含量、晶粒大小及機構情況替代caldie鋼。
3、caldie模具鋼疲憊特性
磨具工作中全過程中，在循環系統地應力的長期性功效下，經常導致疲憊。其方法有小動能頻繁沖擊性疲憊、拉申疲憊觸碰疲憊及彎折疲憊。
磨具的疲憊特性關鍵在于其抗壓強度、延展性、強度、及其材料中參雜物的含水量。
4、caldie模具鋼高溫特性
當磨具的操作溫度較高進替代caldie鋼，caldie模具鋼硬度，會使強度和抗壓強度著陸，導致磨具初期損壞或造成塑性形變而無效。caldie模具鋼因磨具材料應具備較高的抗淬火可靠性，以確保磨具在操作溫度下，具備較高的強度和抗壓強度。蘇州東锜公司主要鋼種有：熱作模具鋼H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具鋼D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具鋼M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑膠模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其廣泛應用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫療機械等各大領域，已成為工業企業必不可少的材料。
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