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更多材料及技術問題請聯系我們或咨詢在線客服。日本大同制鋼株式會社之鋼－NAK80是預硬塑膠模具鋼。出廠硬度可以達到HRC37-43.有很好的拋光性能與雕飾性，放電加工性佳·使用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具，厚度不大于2MM薄板材，落料模，沖載模及壓印模，各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片，螺紋軋制模和滑塊，冷鐓模具，熱固樹脂成型模，深拉成型模，冷擠壓模具。
●無需熱處理,拋光性佳,切削性,蝕花性佳
●球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
●強化元素釩，鉬特殊加入，性其優異。
一般用在鏡面拋光模具nak80模具鋼硬度是多少撫順，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具。透明產品或要求光潔度的產品，如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產品模具。
●厚度不大于2MM薄板材，落料模，沖載模及壓印模。
●各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。
●螺紋軋制模和滑塊。
●冷鐓模具，熱固樹脂成型模。
●深拉成型模，冷擠壓模具
NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大，建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。
鉆孔加工時，所鉆孔徑越大，切削速度要越小。螺旋溝如果比標準小、長度短，將降低工具斷裂的危險性。
進給量以0.06m/l為標準，如果進給量太大時，會降低工具壽命。
用超硬合金刨刀，對于超硬合金刨刀，要使工具后斜角約8℃，前間隙角10℃以下，這樣可獲得較佳的結果；NAK80為析出硬化型預硬鋼，硬度為40HRC左右，無需再熱處理，可直接使用。
其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會有很大的殘留內應力。
析出硬化處理
升溫并保持相當時間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料硬化。因不須靠淬火硬化，故無所謂一般鋼料的質量效果問題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分布。
焊接處及熱影響區均不會硬化，硬度稍母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃5小時之析出硬化處理即可恢復硬度。
研磨加工性
NAK80較其他鋼種容易達到鏡面要求，是因為以下兩點：
（1）因雙重熔融精煉而使針孔減至較少。
（2）因為是低碳析出硬化鋼，而具有細致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前，表面須先達到所要求的平面度、直線度，及正確的形狀尺寸等。
（a）使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細，依規定使用，不可跳級研磨。
（b）每一次的研磨和拋光方向應與次所留下的痕跡方向垂直。
（c）除非級研磨所留下的痕跡除去而且光亮，不得使用下一級的砂紙，否則針孔可能會在拋光后出現。
（d）使用的研磨料顆粒要均勻。
（e）使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。
（f）使用較工件軟的研磨或拋光工具。
（g）如果使用砥石，應選用較軟，而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。
（h）如果工作暫停，而半成品工件必須放置一段時間，則其表面必須清潔干凈，并存放于干燥的地方
拋光加工時：
（1）拋光的目的是使表面光亮而具有光澤，并不是去除針孔或將表面磨平。
（2）拋光應該快而輕，表面的不平度須在拋光前即減至較低。
（3）針孔和其他鏡面處理上的問題，通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成，應多加注意蘇州東锜公司在長期的經營過程中，與國內外多家鋼廠建立了長期的友好合作伙伴關系：日本日立金屬“日立HITACHI”特殊鋼，日本大同鋼材“大同DAIDO”特殊鋼，日本SUS系列不銹鋼，瑞典進口“進口瑞典”工具鋼，德國“撒斯特”特殊鋼，歐洲“進口進口”工具鋼，美國“芬可樂FINKL”特殊鋼及“ALCOA”鋁業，日本高周波“KOSHUHI”特殊鋼，德國“葛利茲”特殊鋼等國外知名工具鋼廠。同時和國內寶鋼鋼鐵有限公司、撫順新撫鋼有限責任公司、長城特鋼有限公司、舞陽鋼鐵有限公司長期代理合作。
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