大家好,今天小編來為大家解答韓國yg高速鋼銑刀切削參數這個問題,高速鋼銑刀能加工45很多人還不知道,現在讓我們一起來看看吧!
一、高速鋼銑刀加工切削參數設置應如何設置
1、見下圖所示,普通刃切削深度為ae=05~2DC,半精加工刃(帶缺口)切削深度設定為ae=5DC。由于切削刃上有缺口,可實現將切屑細小分斷,降低切削阻力。硬質合金粗加工立銑刀的事例見下圖。通常粗加工立銑刀刀具材料更多使用高速鋼。
2、當切削表層有硬皮的鑄鍛件或切削不銹鋼等加工硬化嚴重的材料時,應盡更使背吃刀量超過硬出或磚硬層厚度,以防刀尖過早磨損。
3、在進行加工之前,必須在NC上通過參數的輸入和修改對機床、刀具進行調整。如輸入刀具參數及刀具補償參數、輸入或修改零點偏置、輸入設定數據。
4、銑削時應盡量選用刀片寬度大于被加工螺紋長度的銑刀,銑刀只需旋轉即可完成螺紋。以上就是銑削工藝參數的制定方案,保證零件精度和表面粗糙度,充分發揮刀具切削性能,保證合理的刀具耐用度并充分發揮機床的性能。
5、銑削加工參數 銑削加工參數 11銑削要素 銑削要素 m/min 銑削速度 :銑刀旋轉運動的線速度,單位為 m/min。 銑削速度 :銑刀旋轉運動的線速度,單位為 。 ap mm 銑削深度 ap:平行于銑刀軸線測量的切削層尺寸,單位為 mm。
6、加工鋁合金銑刀的切削速度,因銑刀的材質與參數,加工工藝的不同而有差異。具體的切削參數可以參考廠家給的切削參數為基礎進行加工。
二、一般的硬質合金和高速鋼刀具切削線速度(大概范圍即可)
1、炭素工具鋼/高速度鋼 50m/min;超硬工具 150m/min;被覆工具 300m/min;PVD瓷金 350m/min;金屬陶瓷 300m/min;陶瓷工具 1000m/min;CBN 1000m/min;PCD 1000m/min。
2、為保證表面質量,硬質合金刀具一般采用較高的切削速度,高速鋼刀具的耐熱性差,多采用較低的切削速度。切削速度確定后,從提高加工精度考慮,應選用較小的進給量和背吃刀量。
3、1 常用切削加工刀具材料種類有()。 A、內圓、外圓、溝槽、端面車刀B、風鋼刀,鎢鋼刀,麻花鉆 C、高碳鋼、合金鋼D、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質合金 1 普通車床上加工零件能達到的經濟精度等級為()。
4、習題課 王大中 上海工程技術大學 選擇題 切削刃形狀復雜的刀具有( 材料制造較合適。 切削刃形狀復雜的刀具有( )材料制造較合適。
5、1 切削用量包括切削速度、進給量、切削厚度qiexi切削速度三要素。答案: 錯誤1 刃傾角在基面內測量。答案: 錯誤2 主后刀面是指切削時與工件已加工表面相對的刀具表面。
6、硬質合金刀具的切削線速度極限是100米/分、一般常用50-70米/分;高速鋼刀具的切削線速度極限是10米/分、一般常用5-8米/分。 2009-12-100 r0RPyCEj · 硬質合金的線速度每轉進給F0。08-0。, 高速鋼:F0。
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