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其實冷作模具鋼的比重是多少的問題并不復雜，但是又很多的朋友都不太了解模具鋼密度，因此呢，今天小編就來為大家分享冷作模具鋼的比重是多少的一些知識，希望可以幫助到大家，下面我們一起來看看這個問題的分析吧！
一、CrWMn冷作模具鋼的抗拉強度是多少
1、如冷作模具的硬度一般在HRC55-65范圍，熱作模具一般在HRC36-55范圍。 熱硬性是指模具在受熱或高溫條件下保持組織和性能穩定，具有抗軟化的能力。鋼的熱硬性主要取決于化學成分和熱處理制度，也是熱作模具鋼的主要性能指標之一。
2、紅硬性是指模具在受熱或高溫工作條件下，能保持組織和性能穩定，具有抗軟化的能力，在500~600條件下，仍能保持足夠高的強度。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學成分和熱處理方法，它是熱作模具鋼的重要性能指標。
3、CrWMn鋼是合金工具鋼，油淬低變形冷作模具鋼。該鋼耐磨性好， 由于加入質分數為20%~60%的鎢，形成碳化物，所以在淬和低溫回后具有？定的硬度和耐磨性。鎢有助于保持細晶粒， 從使鋼具有較好的韌性。
4、5Cr4W5MoV(RM鋼工作溫度達700℃，具有較高的回火抗力和熱穩定性，高的熱強性，高的高溫硬度和耐磨性，但其韌性和抗熱疲勞性能低于H13鋼。適合于制作有高的高溫強度和抗磨損性能的熱作模具，可代替3Cr2W8V鋼，模具壽命可提高2-4倍。
5、無磁高強度模具鋼的應用 電子工業的發展，對無磁模具鋼的需求量大大增加，傳統的無磁模具鋼7mn15cr2a13v2wmo是一種高強度奧氏體無磁模具鋼，其磁導率低，并具有良好的強度和耐磨性，但由于其冷作硬化現象，切削加工比較困難。
6、強度！韌性等。 ●使用熱作模具材料時，一般有七個性能要求。 硬度 熱作模具鋼的硬度為40-52HRC。模具鋼的硬度通常取決于馬氏體中的碳含量、奧氏體化溫度和保溫時間。
二、冷作模具鋼與熱作模具鋼成分有什么區別為什么
1、熱作模具鋼和冷作模具鋼是兩種常用的模具鋼材料，它們在使用和性能方面有一些區別。首先，熱作模具鋼是指在高溫下進行加工和使用的模具鋼材料，通常用于熱壓模具、熱剪模具、熱沖模具等。
2、首要咱們都知道冷作模具鋼側重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以添加淬透性，提高耐磨性為主。但是熱作模具鋼對硬度要求適當，側重于紅硬性，導熱性，耐磨性。
3、模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模和拉絲模等，工作溫度不超過200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、熱壓模、熱擠壓模等，工作時型腔表面溫度可達600oC以上。
4、形成過程：A晶核的形成，A晶粒的長大，殘余滲碳體的溶解，A的均勻化;因素：加熱溫度、保溫時間、加熱速度、鋼的成分、原始組織。
5、分類不同：冷作模具鋼包括制造沖截用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等;熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。
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