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各位老鐵們好，相信很多人對含鈷高速鋼鉆頭都不是特別的了解，因此呢，今天就來為大家分享下關于含鈷高速鋼鉆頭以及含鈷鉆頭硬度是多少的問題知識，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來看看吧！
一、含鈷高速鋼鉆頭比普通的高速鋼頭要好在哪里
1、含鈷鋼耐磨，韌性好，普通鉆頭一遇高溫，急速膨脹，鉆柄部不斷施加的扭力就讓鉆頭本身斷掉，或者鉆尖翻邊不能使用;簡單一句話，含鈷鉆就是加入了化學元素鈷，用bai切削高研磨，容易產生高溫金屬的高速鋼鉆頭。
2、這兩種高速鋼比通用的HSS高速鋼6542或者9341(硬度63~66HRC)耐用度高，韌性有所下降。 M35和M42材料制造的鉆頭都稱為含鈷鉆頭，由于硬度高，韌性好，價格合理，在機械加工行業作為不銹鋼專用鉆頭。
3、含鈷鉆頭的原材料是高速鋼，并加入了適當的化學元素鈷Co，從而提高鉆頭的耐高溫性及耐磨性，通常用在鋁、銅及不銹鋼的加工中。
4、含鈷鉆頭就是含有化學元素鈷Co的鉆頭，一般為高速鋼原材料中加入鈷，加入鈷的目的是提高鉆頭的抗高溫，抗研磨的特性，從而使鉆孔達到目的。實際操作上，一般用于加工不銹鋼，銅，鋁制品。這些產品的都有高強度的特性，也就是可塑性差。
5、加工常見的模具鋼，45#鋼，以及不銹鋼等鋼材，可以選擇含鈷高速鋼鉆頭和合金鉆頭來進行鉆孔加工，如果你是臺鉆鉆床等設備建議可以采用含鈷高速鋼麻花鉆頭，而如果你是機用的設備且以前使用過合金鉆頭那么也可以考慮使用合金鉆頭。
6、它的切削能力強，加工效率高，能夠承受高溫高壓的工作環境，比一般的高速鋼鉆頭壽命要長。 價格貴 鉆頭含鈷的價格較高，一般是普通高速鋼鉆頭的數倍甚至十幾倍，因此，它的使用范圍也相對較窄。
二、高速鋼麻花鉆頭與含鈷麻花鉆頭有什么區別
1、含鈷鉆頭就是含有化學元素鈷Co的鉆頭，一般為高速鋼原材料中加入鈷，加入鈷的目的是提高鉆頭的抗高溫，抗研磨的特性，從而使鉆孔達到目的。實際操作上，一般用于加工不銹鋼，銅，鋁制品。這些產品的都有高強度的特性，也就是可塑性差。
2、雖然同為高速鋼鉆頭，但含鈷鉆頭是一種中高端鉆頭，而普通鉆頭是一種低端鉆頭，且含鈷鉆頭的硬度更高且施工精度也更高。
3、因其材質中擁有鈷的成分所以被稱為高鈷麻花鉆，而高鈷麻花鉆頭對于與高速鋼鉆頭的區別，主要在于鈷的成分，而鈷是一種能夠提高材質特點優勢的成分，提高硬度提高精度，特高耐磨性能，大部分用于加工不銹鋼等金屬鋼材。
4、因此，鉆頭的選擇應根據您的工作條件進行選擇。這兩種材料的鉆頭沒有好壞之分。關鍵是看應用場合。硬合金鉆具有硬度高、耐磨性高、效率高、韌性差等優點。
5、含鈷鉆頭就是含有化學元素鈷Co的鉆頭，一般為高速鋼原材料中加入鈷，加入鈷的目的是提高鉆頭的抗高溫，抗研磨的特性，從而使鉆孔達到目的。實際操作上，一般用于加工不銹鋼，銅，鋁制品。這些產品的都有高強度的特性，也就是可塑性差。
6、含鈷鉆頭的硬度比起高速鋼鉆頭更高，這使得它更適合于鉆削高強度的合金鋼和不銹鋼等材料。 工作效率不同 由于材質的差異，高速鋼鉆頭和含鈷鉆頭在切削性能上也有所不同。含鈷鉆頭的切削力更穩定，能夠提供更高的工作效率。
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