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各種金屬添加劑和化學內含物模具鋼強度的影響與顆粒大小和含量密切相關。室溫下，當氧化鋁顆粒超過1μm時，屈服強度和抗拉強度下降；當夾雜物含量低時，對屈服強度的降低特別敏感。當金屬斷裂時，裂紋不僅在基體中形成，而且在夾雜物中形成，這導致鋼的開裂。一般來說，夾雜物對鋼的縱向延性影響不大，但對橫向延遲有顯著影響。硫化物含量的增加降低了鋼的各項韌性指標，鋼的斷裂韌性隨著夾雜物數量或長度的增加而降低。為了使鋼具有良好的韌性并使韌性的各向異性更小化，夾雜物有如下要求:
碎片的體積分數盡可能低；
夾雜物分布均勻；
內含物應具有緊湊的形狀；
夾雜物的硬度更好是鋼基體硬度的兩倍，以盡量減少熱處理過程中夾雜物的變形。
碳是鋼性能的基本元素。根據鋼中雜質元素的含量，不同的碳含量對鋼的影響不同。隨著鋼中碳含量的增加，熱軋碳鋼的硬度增加，塑性和韌性下降。DETA歌曲模具鋼已經詳細描述了各種金屬元素和化學元素的作用和影響。
碳(攝氏度):
隨著碳含量的增加，屈服點和抗拉強度增加，但塑性和抗沖擊性能下降。當碳含量超過0.23%時為Skh55高速鋼多少公斤，鋼的焊接性就變差。因此，焊接低合金結構鋼的碳含量通常不超過0.20%。碳含量高也降低了鋼的電阻，高碳鋼在空曠的院子里突然生銹。此外，碳會增加鋼的脆性和時效敏感性。
硅(硅):
煉鋼時，硅作為還原劑和脫氧劑加入，所以鋼中的成分為0。150.30%.如果鋼中的硅超過0.50-0.60%，則認為是合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限、屈服點和抗拉強度，因此被廣泛用作彈簧鋼。在優質條狀結構鋼中加入1.0-1.2%的硅，使強度提高15-20%。硅與鉬、鎢和鉻的結合能提高耐腐蝕性和抗氧化性，可用于制造耐熱鋼。含硅1-4%的1-4%低碳鋼具有高磁導率，可制作電工硅鋼片。隨著硅含量的增加，鋼的可焊性會降低。
錳(錳):
錳是煉鋼的脫氧劑和脫硫劑。一般鋼含0。300.50%的錳。當加入0.70%及以上的碳鋼時，被認為是“錳鋼”，既有足夠的韌性，又有skh51和skh55在高強度和硬度上的區別，提高了鋼的淬透性和熱機械性能。例如，16mn鋼的屈服點比A3鋼高40%。含11-14%錳的鋼具有高耐磨性，用于挖掘機、球磨機生產線等。隨著錳含量的增加，鋼的耐蝕性和焊接性降低。
鉻(鉻):
在結構鋼和工具鋼中，鉻可以顯著提高強度、硬度和耐磨性，但也會降低塑性和韌性。鉻可以提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性不銹鋼和耐熱鋼。
鎳(鎳):
鎳可以提高鋼的強度，同時保持良好的塑性和韌性。鎳具有很高的耐酸堿性、防銹性、耐高溫性和耐熱性。但由于鎳是稀缺資源，應盡量使用其他合金元素，而不是鎳鉻鋼。
莫(莫):
鉬可以優化鋼顆粒，提高淬透性和熱強度，在高溫下保持足夠的強度和蠕變性能(高溫下的長期應力和變形)。添加鉬可以提高結構鋼的機械性能。它還抑制由合金鋼引起的脆性。可以改善工具鋼的發紅現象。
鈦(鈦):
它是鋼中鈦的強力去除劑。它可以制造鋼的內部結構，細化晶粒；降低老化敏感性和脆性。改善焊接性能。添加Cr -18- Ni -9奧氏體不銹鋼鈦的加入量可以避免晶體腐蝕。
釩(v):
釩是一種很好的鋼脫氧劑。鋼中0.5%的釩可以細化晶粒組織，提高強度和韌性。釩和碳形成的碳化物可以增加高溫高壓下的氫腐蝕能力。
鎢(w):
鎢是一種高熔點、高比重的貴重合金元素。由鎢和碳形成的碳化鎢具有高硬度和耐磨性。在工具鋼中加入鎢可以顯著提高再凝固和熱強度，可用于切削工具和鍛造。
鈮(NB):
鈮可以細化，降低鋼的過熱敏感性和背脆性，提高強度，但降低塑性和韌性。在普通低合金鋼中加入釕，可以提高抗氣體腐蝕和高溫氫、氮、氨腐蝕的能力。鈮可以改善焊接性能。奧氏體中不銹鋼加入釕是為了防止晶體腐蝕。
鈷(鈷):
鈷是一種稀有的貴金屬，主要用于特種鋼和合金，如耐熱鋼和磁性材料。
銅(銅):
來自WISCO大型冶金礦的鋼通常是銅。銅可以增加強度和韌性，尤其是大氣腐蝕性能。缺點是熱處理時容易產生脆性，當銅含量超過0.5%時，塑性明顯降低。當銅含量低于0.50%時，對焊接性沒有影響。
鋁(鋁):
鋁是鋼中常用的理想脫氧劑。少量鋼加入細小顆粒提高沖擊韌性，如深洗鋼板08Al。鋁還具有抗氧化性和耐腐蝕性。用鋁、鉻、硅結合，可以顯著提高鋼材的高溫抗剝落性和高溫抗腐蝕能力。鋁的缺點是影響鋼的熱處理、可焊性和加工性。
硼(b):
少量硼可以提高鋼的密度、熱軋性能和強度。
氮氣:
氮可以提高鋼的強度、低溫韌性、可焊性和敏感性。
磷(磷):
一般情況下，磷是鋼中的有害元素，增加鋼的脆性，惡化焊接性，降低塑性，降低冷彎。因此，鋼中的磷含量通常需要小于0.045%，對優質鋼的要求較低。
正常情況下，硫也是有害元素。它使鋼筋變脆，降低延展性和韌性，在鍛造和軋制過程中產生裂紋skh55。高速鋼多少公斤。硫對可焊性也是有害的，這會降低耐腐蝕性。所以硫含量通常小于0.055%，優質鋼小于0.040%。鋼中加入0.08-0.20%的硫可以改善加工性能，通常稱為易切削鋼。
氫氣(h):
鋼中的氫生銹或含有水蒸氣的爐子。氫對鋼非常有害。首先會導致氫，也就是在低于鋼的應力作用下的skh55。高速鋼多少公斤？一段時間后會毫無征兆的突然突破，通常會導致災難性的后果。其次，導致鋼中出現大量細小裂紋和白點，鋼的縱向端面出現光滑的銀斑skh51和skh55，酸洗后端面出現更細小的裂紋。白點鋼的延伸率下降，特別是端面的收縮率和沖擊韌性，有時接近于零。所以不能用有白點的鋼，白點主要出現在合金鋼中。
氧氣(o):
鋼的氧含量低，幾乎所有的氧都存在于鋼中，如Feoskh51和skh55、Al2O3、MnO、CaO、MgO等。此外，鋼中還含有鐵、MNS、硅酸鹽、氮化物和磷酸鹽。這些夾雜物破壞了鋼基體的連續性，通常在靜載荷和動載荷作用下成為裂紋的起點。這些非金屬夾雜物影響鋼，尤其是鋼的各種性能，例如韌性、疲勞強度和耐腐蝕性。因此，應嚴格控制非金屬夾雜物。
稀土(XT):
稀土元素是指元素周期表中57-71號原子的15種鑭系元素。這些元素是金屬，但它們的氧化物與“地球”非常相似，所以通常被稱為稀土。在鋼中加入稀土可以改變鋼的成分、形態、分布和性能，從而改善鋼的韌性、焊接性和冷加工性。稀土被添加到栽培鋼中以提高耐磨性。蘇州東锜該公司的戰略合作伙伴，法國ERASTEEL鋼鐵廠，是全球粉。高速鋼粉末冶煉技術獲得者、ASP品牌創造者R&D；塑料壓鑄鋼的合作伙伴德國格利茨鋼廠成立于1779年，在全球擁有龐大的銷售網絡和的技術力量，鍛造能力強，在行業內處于領先地位。
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