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skd11鋼材(cai)熱處理硬(ying)度(du)
怎么進行大型沖壓模具的(de)(de)熱處理？尤(you)其切邊(bian)這類(lei)模具經常(chang)生產有毛刺，不能(neng)正常(chang)運行的(de)(de)情況。
（1） skd11鋼材熱(re)(re)處理模具熱(re)(re)處理盡量選真(zhen)空(kong)熱(re)(re)處理， 以獲得(de)更小的(de)變形(xing)量。
（2）模(mo)具可采用拼接結(jie)構，分成小塊(kuai)就好熱處(chu)理了。更好用慢絲割，精度(du)(du)高(gao)(gao)、光潔度(du)(du)高(gao)(gao)、變形小。 間(jian)隙(xi)有(you)保證，毛刺(ci)會小的。 看看你的設備精度(du)(du)是否很(hen)差。
（3）切邊(bian)毛(mao)刺大(da)除了上(shang)面的(de)幾(ji)位(wei)提到的(de)，我認為凸(tu)(tu)模(mo)(mo)單邊(bian)受力，強度(du)不夠可能 性大(da)。是否凸(tu)(tu)模(mo)(mo)太單薄？是否設計靠(kao)刀？還(huan)有板料熱處理(li)后(hou)有殘余應力，線(xian)(xian)割后(hou)會(hui)出(chu)現變形，可以考慮較大(da)的(de)線(xian)(xian)割孔預先銑出(chu)再熱處理(li)，留3~4mm 線(xian)(xian)割。
skd11鋼材熱處理硬度(du)模具(ju)表面有軟點產生原(yuan)因及預防？
產生原因(yin)：
1）模具在熱處理前表面有氧化皮(pi)、銹斑(ban)及局部脫(tuo)碳(tan)。
2）skd11鋼材(cai)熱處理硬度模具淬火(huo)加(jia)熱后，冷卻淬火(huo)介(jie)質選(xuan)擇不當，淬火(huo)介(jie)質中雜質過多(duo)或老化(hua)。
預防措(cuo)施：
1）模(mo)具(ju)熱(re)處理前應去(qu)除(chu)氧化皮、銹斑，在淬火加熱(re)時(shi)適當保護模(mo)具(ju)表面，應盡(jin)量采用真空電(dian)爐(lu)、鹽浴爐(lu)和保護氣氛爐(lu)中加熱(re)。
2）模具淬(cui)火(huo)加熱后冷卻(que)時，應選擇合適的冷卻(que)介(jie)質，對(dui)長期(qi)使用的冷卻(que)介(jie)質要經(jing) 常進行(xing)過濾，或(huo)定期(qi)更換。
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