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影響模具的使用壽命的因素及(ji)如何(he)預防？
模(mo)具淬火后組織粗大，使(shi)用時(shi)將會使(shi)模(mo)具產生斷裂，嚴(yan)重影(ying)響模(mo)具的使(shi)用壽命？
產生的原因：---
1）模具(ju)(ju)鋼(gang)材混淆，實(shi)際鋼(gang)材淬火溫度遠低于要求模具(ju)(ju)材料的淬火溫度（如把 GCr15 鋼(gang)當成3Cr2W8V 鋼(gang)）。
2）模(mo)具鋼淬(cui)火(huo)前未進行正確的球化處理工藝，球化組織(zhi)不良。
3）模(mo)具淬火加熱溫(wen)度過(guo)高或保溫(wen)時間過(guo)長。
4）模具在(zai)爐中放置(zhi)位置(zhi)不(bu)當，在(zai)靠(kao)近電極或加熱(re)(re)元(yuan)件區易產(chan)生過熱(re)(re)。
5）對截(jie)面變化較大的(de)模(mo)具，淬火加熱工藝參(can)數(shu)選擇(ze)不當，在薄(bo)截(jie)面和尖角(jiao)處產生過熱。
預防措(cuo)施：---
1）鋼(gang)材(cai)入(ru)庫前應嚴格進行檢驗(yan)，嚴防鋼(gang)材(cai)混淆亂放(fang)。
2）模具淬(cui)火前(qian)應進行(xing)正確(que)的鍛造和(he)球化(hua)退火，以確(que)保良好的球化(hua)組織。
3）正確(que)制定模具淬火加熱(re)工藝規范，嚴格(ge)控(kong)制淬火加熱(re)溫度和(he)保溫時(shi)間。
4）定期(qi)檢測和校正測溫儀表，保證(zheng)儀表正常工作。
5）模具在爐中加(jia)熱(re)時應與電(dian)極或加(jia)熱(re)元件保持適當的距離。
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